同步器装配检测线齿毂齿套轴向定位机构

摘要

本实用新型公开了一种同步器装配检测线齿毂齿套轴向定位机构，机架(1)由顶板(1a)、底板(1b)和支柱(1c)构成，竖直气缸(2)的活塞杆竖直向下，并与定位板(3)的中部连接，在定位板(3)顶面的四个角处设置第一导柱(9)，旋转气缸(4)的活塞杆竖直向下，并与轴向定位模(5)的上端连接，在四根短柱(6)所围成的空间内设置安装板(8)，安装板(8)的底部安装旋转阻尼器(11)。本实用新型设计合理，实施容易，结构简单、紧凑，有利于在生产线上布置；通过两个气缸进行驱动，并结合轴向定位模和旋转阻尼器即可实现齿毂或齿套工件的轴向定位，不仅定位速度快，自动化程度高，通用性强，而且定位过程稳定，定位准确、可靠。

主权项

一种同步器装配检测线齿毂齿套轴向定位机构，其特征在于：机架(1)由顶板(1a)、底板(1b)和支柱(1c)构成，顶板(1a)位于底板(1b)的上方，两者相互平行，在顶板(1a)的后部与底板(1b)之间设置三根按等腰三角形分布的支柱(1c)，各支柱(1c)均与顶板(1a)相垂直，支柱(1c)的上端与顶板(1a)固定，支柱(1c)的下端与底板(1b)固定；在顶板(1a)的前部安装竖直气缸(2)，该竖直气缸(2)的活塞杆竖直向下，并与定位板(3)的中部连接，定位板(3)位于顶板(1a)的下方，在定位板(3)顶面的四个角处设置第一导柱(9)，所述第一导柱(9)垂直于定位板(3)及顶板(1a)，第一导柱(9)的下端与定位板(3)固定，第一导柱(9)的上端从顶板(1a)中嵌装的第一导套(10)中穿过，且第一导柱(9)与第一导套(10)滑动配合；所述第一导套(10)的顶部一体形成有方形凸台，该方形凸台由顶板(1a)支撑，两者之间通过螺钉固定，第一导套(10)的底端超出顶板(1a)的底面；在定位板(3)的底部安装旋转气缸(4)，所述旋转气缸(4)的活塞杆竖直向下，并与轴向定位模(5)的上端连接，在轴向定位模(5)的正下方设有待料垫板(7)，待料垫板(7)底部的四个角由短柱(6)固定支撑，在四根短柱(6)所围成的空间内设置安装板(8)，该安装板(8)平行于待料垫板(7)，且安装板(8)与待料垫板(7)相固定，所述安装板(8)的底部安装旋转阻尼器(11)，该旋转阻尼器(11)的连接头穿过安装板(8)，并与旋转工作台(12)的底部相固定，所述旋转工作台(12)镶嵌在待料垫板(7)中部开设的窗口中。