一种汽车坐椅的制备方法

摘要

本发明提供一种汽车坐椅的制备方法，其特征在于采用了申请人自发研制的铝合金坐椅框架和聚氨酯泡沫坐垫。具体是，所述铝合金具有如下的组成：以重量百份比计(wt.％)，Mg4.0-4.5，Si0.6-0.8，Cu0.6-1.0，Mn0.05-0.1，Cr0.05-0.1，Zr0.05-0.1，Zn0.05-0.1，Sn0.1-0.2，Sr0.01-0.05。所述聚氨酯泡沫是使多元醇组合物与聚异氰酸酯在催化剂、发泡剂、匀泡剂、阻燃剂存在的条件下，反应得到的软质聚氨酯泡沫材料。将所述铝合金经过机加工成型为坐椅框架，将聚氨酯泡沫材料经过切割后作为坐垫的弹性层，并在其表面分别包覆无纺布层和皮革层，各层之间通过粘结剂粘合而成坐垫，将坐椅框架和坐垫组成为汽车坐椅。

主权项

一种汽车坐椅的制备方法，其采用如下所述的铝合金坐椅框架和聚氨酯泡沫坐垫，具体是将铝合金经过机加工成型为坐椅框架，将聚氨酯泡沫材料经过切割后作为坐垫的弹性层，并在其表面分别包覆无纺布层和皮革层，各层之间通过粘结剂粘合而成坐垫，将坐椅框架和坐垫组成为汽车坐椅，其特征在于：所述铝合金具有如下的组成：以重量百份比计(wt.％)，Mg4.0‑4.5，Si0.6‑0.8，Cu0.6‑1.0，Mn0.05‑0.1，Cr0.05‑0.1，Zr0.05‑0.1，Zn0.05‑0.1，Sn0.1‑0.2，Sr0.01‑0.05；所述聚氨酯泡沫材料是使多元醇组合物与聚异氰酸酯在催化剂、发泡剂、匀泡剂、阻燃剂存在的条件下，反应得到的软质聚氨酯泡沫材料；所述的多元醇组合物由(A)聚乙二醇‑聚酯嵌段共聚物、(B)环氧乙烷‑环氧丙烷嵌段共聚物、(C)聚乙二醇组成，并且以100重量份多元醇组合物计，(A)聚乙二醇‑聚酯嵌段共聚物为40‑50份，(B)环氧乙烷‑环氧丙烷嵌段共聚物为40‑50份，(C)聚乙二醇为5‑10份；所述的(A)聚乙二醇‑聚酯嵌段共聚物中，平均官能团数为3‑4，羟基值为40‑50mgKOH/g，聚酯嵌段的重量含量为25‑35％；所述的(B)环氧乙烷‑环氧丙烷嵌段共聚物中，平均官能团数为2‑3，羟基值为100‑200mgKOH/g，环氧乙烷的重量含量为30‑40％；所述的(C)聚乙二醇中，平均官能团数为3‑4，羟基值为400‑500mgKOH/g；所述的聚异氰酸酯由甲苯二异氰酸酯(D)和二苯基甲烷二异氰酸酯(E)混合而成，其中甲苯二异氰酸酯的重量含量为30‑50％，NCO基与活性氢基当量比为0.8‑1.0，并且以100重量份多元醇组合物计，聚异氰酸酯化合物为100‑120份；所述的催化剂为辛酸亚锡，并且以100重量份多元醇组合物计，辛酸亚锡为0.5‑1.5份；所述的发泡剂为水，并且以100重量份多元醇组合物计，水为4‑6份；所述的匀泡剂为聚硅氧烷表面活性剂，并且以100重量份多元醇组合物计，聚硅氧烷表面活性剂为0.5‑1份；所述的阻燃剂为缩合磷酸酯(F)和三聚氰胺树脂(G)的混合物，其中二者的比例为2:3，并且以100重量份多元醇组合物计，阻燃剂为10‑15份。