含硅耐热稀土镁合金及其制备方法

摘要

本发明公开了一种含硅耐热稀土镁合金及其制备方法；所述合金包含如下重量百分比的各组分：Gd5～10%，Y2～8%，Si0.3～2%，Zr0.35～0.8%，Gd+Y11～13%，杂质小于0.02%，余量为镁；本发明还涉及前述的含硅耐热稀土镁合金的制备方法，所述方法包括：原料预热、熔炼和后续热处理；所述熔炼在熔剂或SF₆和CO₂混合气体保护下进行；所述后续热处理为将所述含硅耐热稀土镁合金进行固溶处理，时效处理。本发明工艺简单，稀土含量较低，在提高合金强度的同时保证了优良的塑性，通过调整合金成分和热处理工艺，得高强高韧耐热耐磨的镁合金，可应用于汽车航空航天军工等多领域，满足多种应用场合的需要。

主权项

一种含硅耐热稀土镁合金的制备方法，其特征在于，所述方法包括：原料预热、熔炼和后续热处理：步骤1，原料预热：将原料镁锭、Mg‑Si、Mg‑Gd、Mg‑Y和Mg‑Zr中间合金进行预热；步骤2，熔炼：所述熔炼在熔剂或SF₆和CO₂混合气体保护下进行，包括如下步骤：步骤2.1，将镁锭加热熔炼；步骤2.2，待镁锭完全熔化后，加入Mg‑Si中间合金并搅拌，再依次加入Mg‑Gd中间合金、Mg‑Y中间合金、Mg‑Zr中间合金，保温，加精炼剂精炼，静置，扒渣，浇包浇铸或低压铸造，得含硅耐热稀土镁合金；步骤3，后续热处理：包括如下步骤：将所述含硅耐热稀土镁合金进行固溶处理，时效处理；其中，步骤1中，所述预热温度为180～220℃；步骤3中，所述固溶处理的温度为480～520℃，时间为4～20h；所述时效处理的温度为200～250℃，时间为8～50h；所述含硅耐热稀土镁合金包含如下重量百分比的各组分：Gd  5～10％，Y   2～8％，Si  0.3～2％，Zr  0.35～0.8％，其中，Gd与Y的含量之和为11～13％，杂质小于0.02％，余量为镁。