发明名称 一种钢桶专用吊具
摘要 本发明提供了一种钢桶专用吊具,所述的吊具中的起吊板、主自锁限位机构、侧自锁限位机构、上连杆、中连杆、下连杆、夹臂从上往下依次设置。主自锁限位机构设置在起吊板与上连杆之间,侧自锁限位机构设置在上连杆与下连杆之间。上过渡连杆一端与上连杆连接,另一端分别与下过渡连杆、夹臂活动连接,下过渡连杆另一端与中连杆活动连接,夹臂中段与下连杆活动连接。本发明运用连杆传动机构来实现钢桶的自动吊装,能够降低劳动强度,缩短生产周期,大大提高工作效率,并具有自锁功能,在吊装过程中保持夹持状态,避免钢桶掉落,使用安全,可靠性高,结构紧凑,操作方便快捷。
申请公布号 CN105480854A 申请公布日期 2016.04.13
申请号 CN201610024363.8 申请日期 2016.01.15
申请人 中国工程物理研究院核物理与化学研究所 发明人 徐绍梅;王俊伟;李军格;周自平;邓云伟;张震;刘斌;夏秀清;唐文欣;汤柳
分类号 B66C1/44(2006.01)I 主分类号 B66C1/44(2006.01)I
代理机构 中国工程物理研究院专利中心 51210 代理人 翟长明;韩志英
主权项 一种钢桶专用吊具,其特征在于:所述的吊具包含起吊板(1)、主自锁限位机构、侧自锁限位机构、主锁槽(8)、上连杆(10)、上过渡连杆(11)、下过渡连杆(12)、中连杆(13)、下连杆(14)、夹臂(15)、连接座(16)、侧锁槽(24),其中,主自锁限位机构含有主导向筒(2)、主压缩弹簧(3)、主活塞体(4)、主芯轴(5)、主端板(6)、主锁头(7)、主导轴(9),侧自锁限位机构含有侧导向筒(17)、侧压缩弹簧(18)、侧导轴(19)、侧活塞体(20)、侧芯轴(21)、侧端板(22)、侧锁头(23);所述的起吊板(1)下端面的两个耳板上均设有通孔;所述的主导向筒(2)一端设有通孔,另一端设有盲孔;所述的主活塞体(4)两端、主端板(6)分别设有中心孔;所述的主导向筒(2)侧壁设有通槽,主活塞体(4)侧壁设有导向斜槽;所述的上连杆(10)设有中心孔;其连接关系是,所述的起吊板(1)、主自锁限位机构、侧自锁限位机构、上连杆(10)、中连杆(13)、下连杆(14)、夹臂(15)从上往下依次设置,主自锁限位机构设置在起吊板(1)与上连杆(10)之间,侧自锁限位机构设置在上连杆(10)与下连杆(14)之间;在上连杆(10)四周均设置有上过渡连杆(11)、下过渡连杆(12)、夹臂(15);所述的主导向筒(2)一端通过销轴与起吊板(1)的两个耳板固定连接,主导向筒(2)的另一端穿过上连杆(10)中心孔与上连杆(10)活动连接;所述的主端板(6)固定连接在主导向筒(2)上;所述的主活塞体(4)位于主导向筒(2)的中心孔内,主活塞体(4)上端与主导向筒(2)活动连接,下端穿过主端板(6)的中心孔;所述的主压缩弹簧(3)位于主活塞体(4)的中心孔中;所述的主芯轴(5)的一端通过轴承与主活塞体(4)活动连接,另一端与主压缩弹簧(3)活动连接;所述的主锁头(7)位于主活塞体(4)下端中心孔内并与主活塞体(4)固定连接;所述的主导轴(9)穿过主导向筒(2)侧壁的通槽与主活塞体(4)上的导向斜槽活动连接;所述的中连杆(13)位于下连杆(14)中心;所述的主锁槽(8)位于中连杆(13)上并与中连杆(13) 固定连接,主锁槽(8)与主锁头(7)对应设置;在上连杆(10)的外圈设置有上过渡连杆(11),上过渡连杆(11)的一端与上连杆(10)连接,另一端分别与下过渡连杆(12)、夹臂(15)的一端活动连接,下过渡连杆(12)的另一端与中连杆(13)活动连接;夹臂(15)的中段与下连杆(14)活动连接;在上连杆(10)的内圈设置有连接座(16),连接座(16)分别与上连杆(10)、侧导向筒(17)固定连接;侧端板(22)固定连接在侧导向筒(17)上;侧活塞体(20)位于侧导向筒(17)的中心孔内,侧活塞体(20)上端与侧导向筒(17)活动连接,下端穿过侧端板(22)的中心孔;所述的侧导向筒(17)侧壁设有通槽,侧活塞体(20)侧壁开有导向斜槽;所述的侧压缩弹簧(18)位于侧活塞体(20)的中心孔中;所述的侧芯轴(21)的一端通过轴承与侧活塞体(20)活动连接,另一端与侧压缩弹簧(18)活动连接;所述的侧锁头(23)位于侧活塞体(20)下端中心孔内并与侧活塞体(20)固定连接;侧导轴(19)穿过侧导向筒(17)侧壁的通槽与侧活塞体(20)上的导向斜槽活动连接;所述的侧锁槽(24)位于下连杆(14)上并与下连杆(14)固定连接,侧锁槽(24)与侧锁头(23)对应设置。
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