一种浅层深渗碳齿轮硬度梯度的热处理工艺

摘要

本发明公开了一种浅层深渗碳齿轮硬度梯度的热处理工艺。这种工艺包括预处理、加热、保温、渗碳和冷却工序。本发明设计合理，包括强渗和扩散两个阶段，通过合理控制强渗时间和扩散时间，改变渗碳的强扩比值，可以得到浅层深渗碳齿轮趋于平缓的硬度梯度，渗碳层总层深的57％处可获得653HV以上的硬度值。该工艺解决了浅层深渗碳齿轮硬度梯度较陡的现象；同时本发明不用附加任何辅助设备，只需改变强渗与扩散时间的比值，操作简单易行。

主权项

一种浅层深渗碳齿轮硬度梯度的热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)、预处理工序，将齿轮在有机溶剂中清洗，除去齿轮上的油渍及残物，对齿轮进行防渗及装架，然后将其吊入气体渗碳炉内；(2)、加热工序，检查炉盖盖好无误后，调整电压和电流对气体渗碳炉进行升温，此过程中气体渗碳炉通入氮气流量为15～20m³/h，炉压设定为300～400Pa，待其温度升到600～650℃，保温2～3h；(3)、保温工序，继续升温到800～850℃，设定碳势为0.4～0.5％，对其保温2‑3h，在此升温过程中，温度处于760～780℃时，同时打开甲醇阀门；(4)、渗碳工序，温度达到930℃时，第一阶段调整强渗碳势为1.05～1.08％，保温14.5h，第二阶段调整扩散碳势为0.72～0.75％，保温8.5h；(5)、冷却工序，渗碳结束后，炉内温度降到650℃，保温4h，随后把工件转入缓冷坑，缓冷坑中通入氮气流量为15m³/h，待其温度降到300℃时，工件便可出炉，然后空气自然冷却。