一种硅酸盐型铁尾矿的回收工艺

摘要

本发明公开了一种硅酸盐型铁尾矿的回收工艺，包括浓缩、一级磁选、二级磁选、离心机、摇床重选步骤，具体包括：铁总尾矿进行分级，沉砂部分磁选得到强磁精矿和终尾矿，强磁精矿再次进行磁选得到铁精矿和磁选尾矿，磁选尾矿再给入摇床扫选得到铁精矿和终尾矿；总尾矿的溢流部分进行浓缩，粗选，精选，获得50%以上的铁精矿，其强磁尾矿与上述沉砂二次磁选中得到的磁选尾矿合并，摇床分选；离心尾矿摇床扫选，两次强磁选的精矿与细粒摇床精矿混合获得次级铁精矿，细粒摇床尾矿为最终尾矿。本发明实现节能减排，获得合格的铁精矿，提高经济效益，同时解决铁尾矿占用大量的土地的问题，以及降低铁尾矿比重为更好的实现尾矿管道运输的创造先决条件。

主权项

一种硅酸盐型铁尾矿的回收工艺，其特征在于包括尾矿分类、低品位尾矿处理、高品位尾矿处理步骤：A、尾矿分类：所述硅酸盐型铁尾矿为细粒含铁高硅酸盐型赤褐铁尾矿，采用水力漩流器将尾矿分为细粒级高品位铁尾矿和粗粒级低品位铁尾矿，高品位铁尾矿铁品位在10~30%，粒级为‑45μm~+19μm，低品位铁尾矿为铁品位在10%以下；B、低品位尾矿处理：将低品位矿给入Ⅰ′级强磁选，磁场强度为9000‑10000奥斯特，Ⅰ′级强磁尾抛入最终尾矿；Ⅰ′级强磁精矿给入Ⅱ′级强磁选，磁场强度为8000‑9000奥斯特；Ⅱ′级强磁尾矿给入Ⅰ′级摇床扫选，Ⅰ′级摇床精矿与Ⅱ′级强磁精矿混合浓缩过滤获得铁品位40%以上的次级铁精矿，Ⅰ′级摇床尾矿抛入最终尾矿；C、高品位尾矿处理：将高品位尾矿经过斜板浓缩后给入Ⅰ级强磁选，磁场强度为8000‑10000奥斯特，Ⅰ级强磁精矿铁品位提高到42%以上；Ⅰ级强磁精矿给入离心机精选，获得铁品位50%以上铁精矿；Ⅰ级强磁尾矿与Ⅱ′级强磁尾矿混合给入Ⅰ′级摇床扫选；离心机尾矿给入Ⅱ级强磁选进行扫选，磁场强度为7000‑8000奥斯特；Ⅱ级强磁尾矿给入Ⅰ级摇床扫选，Ⅰ级摇床精矿、Ⅱ级强磁精矿与B步骤获得的次级铁精矿混合，浓缩过滤获得铁品位40%以上的次级铁精矿，Ⅰ级摇床尾矿抛入最终尾矿。