芒硝制无水硝工艺

摘要

芒硝制无水硝工艺，采用机械热压缩技术和热融系统的结合，通过控制硝浆的温度和固液比，省去了热融罐的外加热系统，减少了蒸汽的消耗；同时，通过蒸汽压缩机将蒸发的二次蒸汽重新压回蒸发罐的加热室，如此循环使用，使整个系统占地面积小、操作稳定便于控制、达到节能的目的。

主权项

芒硝制无水硝工艺，其特征在于包括以下步骤：（a）经离心脱水得到的芒硝固体进入热融罐，与机械热压缩蒸发罐出来的浆料进行混合；控制热融罐内温度40~60℃；（b）热融罐出来的无水硝浆进入增稠器和离心机进行固液分离；（c）母液通过预热器预热后的温度为80~100℃，热源为蒸发系统出来的冷凝水；（d）预热后的母液进入机械热压缩蒸发罐，控制蒸发罐内温度为105~120℃，蒸汽压缩机的入口蒸汽温度为100~110℃，出口蒸汽温度为120~130℃，料液在蒸发罐内浓缩析硝，得到的硝浆排至热融罐，固液比控制在15%~30%；（e）离心脱水后的湿硝进入干燥床，干燥后得到产品无水硝。