一种挡板门式水冷套

摘要

本实用新型公开了一种挡板门式水冷套，包括：前集箱、筒箱本体、后集箱、挡板门和支腿，其中，筒箱本体由内衬板和流道弯板焊接而成，内衬板为平面板且后端形成有外翻边；后集箱的主体由后集箱弯板与内衬板的外翻边焊接形成；挡板门通过挡板门座安装在筒箱本体的内部的顶壁上，挡板门能够根据物料流不同状态自行调开度。本实用新型的有益之处在于：内衬板为平面板，不仅减少了筒箱本体内部空间焊接工作量，降低了焊接难度，而且减少了物料与筒箱本体内部空间的磨擦阻力，不易堵料；挡板门能够根据物料流不同状态自行调开度，既能防止发生堵料故障，又可以有效减少炉膛漏风，改善燃烧工况；省去了气动执行器件，造价和维护成本降低。

主权项

一种挡板门式水冷套，包括：前集箱(31)、筒箱本体(32)、后集箱(33)、挡板门(34)和支腿(35)，其特征在于，所述筒箱本体(32)由内衬板(3201)和流道弯板(3202)焊接而成，所述流道弯板(3202)焊接在内衬板(3201)的外表面，其具有若干梯形槽，所述内衬板(3201)为平面板，其前、后两端均长于流道弯板(3202)，并且后端形成有外翻边；所述前集箱(31)和后集箱(33)分别焊接在筒箱本体(32)的前、后两端，其中，所述后集箱(33)包括：后集箱弯板(3301)、后集箱隔板(3302)和后集箱连接法兰(3303)，所述后集箱弯板(3301)的横截面呈“L”形，与内衬板(3201)后部的外翻边焊接形成密封的后集箱主体，后集箱隔板(3302)焊接在后集箱主体的内部将其分隔成不同腔室供冷却水循环，后集箱弯板(3301)的两侧壁分别与流道弯板(3202)的后端和后集箱连接法兰(3303)焊接，其中，后集箱弯板(3301)与流道弯板(3202)焊接的部位切割梯形孔，然后与流道弯板(3202)焊接形成完整流道；所述挡板门(34)安装在挡板门座(37)上，并且能够在挡板门座(37)上自如转动，所述挡板门座(37)焊接在筒箱本体(32)的内部的顶壁上，挡板门(34)能够根据物料流不同状态自行调开度；所述支腿(35)安装在筒箱本体(32)的下部，起到支撑作用。