钛及钛合金之制程路径

摘要

明系关于细化钛及钛合金之晶粒尺寸之方法，其包括热处理高应变速率多轴锻造。在锻造期间高应变速率会绝热加热工件之内部区域，且使用热处理系统来将外表面区域加热至工件锻造温度，同时使内部区域冷却至该工件锻造温度。另一种方法包括使用小于用于钛及钛合金之知开模锻造中之应变速率来多次锻粗锻造及拉伸锻造钛或钛合金。在该钛或钛合金锻造中增量工件旋转及拉伸锻造会导致严重塑性变形及晶粒细化。

主权项

一种细化工件之晶粒尺寸之方法，该工件包含选自钛及钛合金之金属材料，该方法包含：将该工件加热至该金属材料之α+β相区内之工件锻造温度，其中该工件锻造温度系在低于该金属材料之β转变温度100℉(55.6℃)至低于该金属材料之该β转变温度700℉(388.9℃)之温度范围内；及多轴锻造该工件，其中多轴锻造包含在该工件锻造温度下以足以绝热加热该工件之内部区域的应变速率在该工件之第一正交轴方向压锻该工件，允许该工件之该经绝热加热之内部区域冷却至该工件锻造温度，同时将该工件之外表面区域加热至该工件锻造温度，在该工件锻造温度下用足以绝热加热该工件之该内部区域的应变速率在该工件之第二正交轴方向压锻该工件，允许该工件之该经绝热加热之内部区域冷却至该工件锻造温度，同时将该工件之该外表面区域加热至该工件锻造温度，在该工件锻造温度下用足以绝热加热该工件之该内部区域的应变速率在该工件之第三正交轴方向压锻该工件，允许该工件之该经绝热加热之内部区域冷却至该工
件锻造温度，同时将该工件之该外表面区域加热至该工件锻造温度，及重复该等前述压锻及该等允许步骤中之至少一者，直至在该工件之至少一个区域中达成至少3.5之真应变。