发明名称 金属硅化物形成方法
摘要 本发明实施例公开了一种金属硅化物形成方法,该方法包括:提供衬底,所述衬底上具有栅区、源区和漏区;在所述衬底上形成金属硅化物阻挡层;在所述金属硅化物阻挡层上形成具有栅区、源区和漏区图案的光刻胶层;以所述具有栅区、源区和漏区图案的光刻胶层为掩膜,采用干法刻蚀工艺对金属硅化物阻挡层进行刻蚀,并保留预设厚度的金属硅化物阻挡层,所述预设厚度为<img file="DDA0000081190670000011.GIF" wi="275" he="57" />以所述具有栅区、源区和漏区图案的光刻胶层为掩膜,采用DHF溶液进行第一次湿法刻蚀;去除所述具有栅区、源区和漏区图案的光刻胶层;在所述衬底上形成金属硅化物。采用本发明所提供的金属硅化物形成方法,可减小器件的失效率。
申请公布号 CN102915918B 申请公布日期 2016.04.06
申请号 CN201110222841.3 申请日期 2011.08.04
申请人 无锡华润上华半导体有限公司 发明人 孙晓峰;高永亮;丁海滨
分类号 H01L21/28(2006.01)I;H01L21/336(2006.01)I 主分类号 H01L21/28(2006.01)I
代理机构 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人 常亮;李辰
主权项 一种金属硅化物形成方法,其特征在于,包括:提供衬底,所述衬底上具有栅区、源区和漏区;在所述衬底上形成金属硅化物阻挡层;在所述金属硅化物阻挡层上形成具有栅区、源区和漏区图案的光刻胶层;以所述具有栅区、源区和漏区图案的光刻胶层为掩膜,采用干法刻蚀工艺对金属硅化物阻挡层进行刻蚀,并保留预设厚度的金属硅化物阻挡层,所述预设厚度为<img file="FDA0000846491850000014.GIF" wi="287" he="75" />以所述具有栅区、源区和漏区图案的光刻胶层为掩膜,采用DHF溶液进行第一次湿法刻蚀,所述采用DHF溶液进行第一次湿法刻蚀的时间为180s;去除所述具有栅区、源区和漏区图案的光刻胶层;采用DHF溶液进行第二次湿法刻蚀,所述采用DHF溶液进行第二次湿法刻蚀的时间为60s;采用反溅射方法去除衬底上的自然氧化层;在所述衬底上形成金属硅化物;采用DHF溶液进行第一次湿法刻蚀和第二次湿法刻蚀过程中,刻蚀速率均为<img file="FDA0000846491850000011.GIF" wi="238" he="71" />
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