具有高抗拉强度的外墙用岩棉板及其成型工艺

摘要

本发明公开了一种具有高抗拉强度的岩棉板及其成型工艺，所述的岩棉板主要由多层岩棉层压制而成，所述岩棉板还包括粘接剂层，所述粘接剂层喷涂在两相邻的岩棉层之间；成型工艺包括：备料、熔料、集棉和喷胶、叠棉、固化成型；本发明通过对目前建筑市场上保温工程用到的岩棉板的组成和成型工艺进行改进，有效解决了岩棉板普遍存在的垂直于板面抗拉强度低的缺陷，同时，本发明的岩棉板还具有A级的防火保温性能，高效的抗拉性能和工作特性，具有显著的经济效益和环保效益。

主权项

一种具有高抗拉强度的外墙用岩棉板的成型工艺，其特征在于：它包括如下步骤：（1）备料：取中温固化环氧树脂胶，配以适量溶剂，所述溶剂为丙酮溶剂，搅拌均匀，备用；取天然岩石，配以适量的无机助剂，破碎并混合均匀后备用；所述天然岩石按重量份配比包括玄武岩3000份、白云石1000份、矿渣1000份，无机助剂按重量份包括浓度为25%的氨水120～150份、浓度为40%的树脂溶液1600～1850份、蒸馏水3000～3100份；（2）熔料：取步骤1中备用的天然岩石，经高温熔化后，由高速离心旋转工艺，将液态的天然岩石离心成絮状的棉丝；并将所述棉丝利用压缩空气吹送到集棉机；（3）集棉：采用摆锤法由离心处理过的棉丝中捕集薄层状棉丝，捕集过程中，在棉丝表面施加步骤（1）中配制的无机助剂，形成初级岩棉层；（4）叠棉并喷胶：将上述初级岩棉层，经摆锤机械的打折摆动作用送到输送机上，经过输送带的往复作用，形成多层折叠的岩棉结构，在往复折叠过程中，通过位于输送带正上方位置的喷吹设备抽取步骤1中备用的中温固化环氧树脂胶，并将其喷涂在初级岩棉层的两面，即形成粘结剂层，所述粘结剂层喷涂在两相邻的岩棉层之间；（5）固化成型：步骤4中折叠后的棉层，经压辊机械压到所需厚度后送至固化炉进行固化，首先将固化炉内温度加热至90℃，保持恒温20‑40分钟，使岩棉层的树脂呈现“B”阶或者部分反应阶段，即呈现粘弹态的特点，然后升温至160℃，保持恒温20‑40分钟，使树脂固化完全，使粘结剂和多层棉层固化成一整体，经切割、裁边后，即成岩棉板。