保健型混纺高弹针织面料的生产工艺

摘要

本发明公开了保健型混纺高弹针织面料的生产工艺，面料是由草珊瑚纤维、德绒和粘胶纤维混纺成的粗细度为30～50S的混纺纱线添加18～40D氨纶织造而成，面料中各成分重量比例为草珊瑚纤维占27～31%、德绒占27～31%、粘胶纤维占28～38%、氨纶占3～10%，其生产工艺如下：织造→预定型→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品；在预定型中，预定型温度为180～190℃，速度为18～28m/min；采用二浴二步法进行染色，第一步使用阳离子染料染色，第二步使用活性染料染色；在烘干中，烘干温度为100～120℃，速度为15～25m/min；在定型中，定型温度为130～150℃，速度为16～26m/min。其优点是：本发明所得面料具有发热保暖、高弹、生态环保及保健等功能。

主权项

保健型混纺高弹针织面料的生产工艺，面料是由草珊瑚纤维、德绒和粘胶纤维混纺成的粗细度为30～50S的混纺纱线添加氨纶织造而成，面料中各成分重量比例为草珊瑚纤维占27～31%、德绒占27～31%、粘胶纤维占28～38%、氨纶占3～10%，面料的生产工艺过程如下：织造→预定型→染色→脱水→剖幅→烘干→定型→成品，其特征在于：（1）在预定型中，预定型温度为180～190℃，速度为18～28m/min；（2）染色过程采用二浴二步法，具体如下：首先是第一步染色，工艺过程如下：a．染缸入水，升温至35～45℃,入布；然后升温至65～75℃，保温运行4～6分钟，选用如下物料：布重的2.2～2.8%的冰醋酸、布重的0.7～1.3%的醋酸钠、布重的0～8%的元明粉、布重0.2～0.5%的用于阳离子染料的匀染剂，将以上四种物料分别稀释后，然后同时加入到染缸中，加入时间为4～6分钟；b．以1.2～1.8℃/分的速率把温度从65～75℃升至80～90℃，取布重的0.1～4%的阳离子染料加入到染缸中，加入时间为25～35分钟，加完后保温运行10～20分钟；c．以0.8～1.2℃/分的速率把温度从80～90℃升至95～105℃，保温运行30～50分钟后，以1.2～1.7℃/分的速率降温至55～65℃，然后排液，最后再经水洗、热水洗；然后是第二步染色，工艺过程如下：a．染缸入水，升温至35～45℃,保温运行4～6分钟；在35～45℃的温度下，向染缸内加入分散螯合剂0.5～1g/L，加入时间为4～6分钟；b．取布重的0.1～4%的活性染料加入到染缸中，加入时间为25～35分钟，加料完成后保温运行8～12分钟；c．加入元明粉5～60g/L，加入时间为35～45分钟，加料完成后保温运行15～25分钟；然后以0.8～1.2℃/分的速率升温至55～65℃，保温运行8～12分钟；然后加入纯碱5～18g/L，加入时间为45～55分钟，加料完成后保温30～60分钟；d．排液，热水洗，酸洗，70～90℃低温皂洗，热水洗，冷水洗；（3）在烘干中，烘干温度为100～120℃，速度为15～25m/min；（4）在定型中，定型温度为130～150℃，速度为16～26m/min。