发明名称 一种脱胶改性制备功能性韧皮纤维的方法
摘要 本发明提供一种脱胶改性制备功能性韧皮纤维的方法,其特点是:包括如下步骤:预处理:硫酸浓度1-2mol/L,加热温度45-60℃,浴比1:18-1:22,时间15-60min;水洗:用水溶液冲洗预处理后的纤维,去除纤维表面的溶解物及残余酸液,至pH在6.5-7.5之间;脱胶改性一浴一步:功能改性剂浓度1-20mg/mL,NaOH浓度8-10g/L,H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>浓度7-9g/L,双氧水稳定剂2-3g/L,MgSO<sub>4</sub>·7H<sub>2</sub>O用量为0.1g/L,浴比1:18-1:22,加热温度为90-99℃,反应时间40-120min;最后经过酸洗、打纤、抖纤、烘干。实现脱胶与改性同步完成,工艺流程短,简单易行,能耗小,成本低。
申请公布号 CN104264232B 申请公布日期 2016.04.06
申请号 CN201410427142.6 申请日期 2014.08.27
申请人 青岛大学 发明人 曲丽君;朱士凤;田明伟;孙亚宁;韩光亭
分类号 D01C1/02(2006.01)I 主分类号 D01C1/02(2006.01)I
代理机构 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 代理人 杨秉利
主权项 一种脱胶改性制备功能性韧皮纤维的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)预处理:硫酸浓度1‑2mol/L,加热温度45‑60℃,浴比1:18‑1:22,时间15‑60min;(2)水洗:用水溶液冲洗预处理后的纤维,去除纤维表面的溶解物及残余酸液,至pH在6.5‑7.5之间;(3)脱胶改性一浴一步:功能性助剂浓度1‑20mg/mL,NaOH浓度8‑10g/L,H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>浓度7‑9g/L,双氧水稳定剂2‑3g/L,MgSO<sub>4</sub>·7H<sub>2</sub>O用量为0.1g/L,浴比1:18‑1:22,加热温度为90‑99℃,反应时间40‑120min;所述的功能性助剂为纳米银、二氧化钛、氧化锌或石墨烯;(4)酸洗:酸洗工艺参数为:硫酸浓度1‑2mol/L,浴比1:18‑1:22,时间4‑6min;(5)打纤:利用机械槌击和水力的喷洗作用,将已被碱液破坏但仍粘附在纤维上的胶质去除,使纤维更松散、柔软;(6)抖纤:将纤维进一步做松散处理,使其更蓬松;(7)烘干:将纤维在85‑100℃温度范围内烘2‑4小时。
地址 266071 山东省青岛市市南区宁夏路308号
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