一种内化成铅膏合制工艺

摘要

本发明公开了一种内化成铅膏合制工艺，依次包括以下步骤：步骤一、加稀硫酸制作预备液、步骤二、预制氢氧化铅溶液、步骤三、预备液与氢氧化铅溶液混合合膏等三个步骤。本发明为了使可溶解于酸的添加剂提前溶于酸，同时也使不溶于酸的添加剂均匀分散，首先将短纤维及添加剂预先和稀硫酸剪切搅拌，使得体系高度分散；然后将经过预制的氢氧化铅溶液加入该分散体系中，实现湿法加料，可使各种物料均匀分散，提高铅膏中各组分的均匀一致性，湿法添加的工艺，同时避免了粉体材料添加时的粉尘对环境造成的污染，而且由其制成的蓄电池自放电明显减少，大电流循环寿命明显提高。

主权项

一种内化成铅膏合制工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：步骤一、加稀硫酸制作预备液：将短纤维及添加剂加入稀硫酸中，同时加入聚醚型分散剂，高速剪切搅拌均匀，搅拌时间为3～6min，然后迅速冷冻，冷冻温度为0～5℃，得到预备液；步骤二、预制氢氧化铅溶液：将铅粉预热并缓慢搅拌，搅拌时间为6～8min；将预热好的铅粉加入水中，高速剪切搅拌均匀，搅拌时间为5～8min，得到氢氧化铅溶液；步骤三、预备液与氢氧化铅溶液混合合膏：将步骤二制得的氢氧化铅溶液缓慢匀速加入步骤一制得的预备液中，同时不断搅拌，加完氢氧化铅溶液后继续搅拌10～20min，完成合膏，待温度低于45℃时出膏。