一种SNCR-SCR联合烟气脱硝系统工艺的设计方法

摘要

本发明公开一种SNCR-SCR联合烟气脱硝系统工艺的设计方法，首先建立SNCR-SCR联合脱硝工艺的还原剂体积流率计算以及催化剂体积计算的数学模型；然后通过测量仪器测量得到烟气中的NOx的浓度信息、烟气的流量和烟气的温度信息；最后结合测量得到的信息和数学模型计算得出还原剂体积流率和催化剂体积。通过本发明的SNCR-SCR联合脱硝工艺数学模型，来求解含氨还原剂的体积流率和设计催化剂的体积，能够提高中小型锅炉的脱硝效率，减小SCR催化剂的尺寸，降低催化剂中毒的概率，降低投入成本。

主权项

一种SNCR‑SCR联合烟气脱硝系统工艺的设计方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)建立SNCR‑SCR联合脱硝工艺的还原剂体积流率计算以及催化剂体积计算的数学模型；(2)通过测量仪器测量得到烟气中的NOx的浓度信息、烟气的流量和烟气的温度信息；(3)结合测量得到的信息和数学模型计算得出还原剂体积流率和催化剂体积；所述数学模型中，还原剂体积流率υ的计算公式为：$\upsilon =\frac{{\mathrm{NOx}}_{in}·q·{\eta }_{NOx}·ASR·M}{\rho ·1000M_{NOx}}$其中，ρ为还原剂溶液的密度，M为还原剂的摩尔质量，M_NOx为烟气中NOx的平均摩尔质量，q为锅炉的烟气量，η_NOx为NOx的去除率，为烟气中的NOx的浓度，ASR为还原剂与NOx的实际化学当量比；所述数学模型中，催化剂体积V_catalyst的计算公式为：V_catalyst＝α×q_SCR×η_adj×slip_adj×NO_xadj×T_adj÷n_SCR其中，α为调整系数，2.5≤α≤3.0，q_SCR为SCR反应器中烟气量，η_adj为调整脱硝效率，slip_adj为调整氨逃逸率，NO_xadj为调整NOx浓度，T_adj为调整温度，n_SCR为SCR反应器数量。