回转窑预热结构

摘要

回转窑预热结构有一个回转窑，回转窑连接有窑尾烟室，窑尾烟室的上部设有烘干矿料入口及下料管；窑尾烟室的左侧顺序连接有烟气沉降室、烘干机、烘干矿料出口；烘干机上部连接有原矿料入口；回转窑的右侧连接有窑头烟室；窑头烟室上部连接有水冷烟道；窑头烟室的底部通过高温溜槽与冶炼炉连接；回转窑内部设置有传送装置；传送装置四周为烟气通道；回转窑底部设有回转窑支撑；该回转窑预热结构能够将高温烟气的温度传递给即将入炉的矿石物料，实现了炉料预热后入炉，使得冶炼产量增加了35％；该回转窑预热结构不仅充分使用排出的高温烟气，减少能源消耗，降低企业生产成本，而且降低了粉尘排出率，减少空气污染与热污染，还人们一个清新的空气环境。

主权项

回转窑预热结构，包括：原矿料入口（1），窑尾烟室（2），烘干矿料入口（3），下料管（4），回转窑（5），传送装置（6），烟气通道（7），窑头烟室（8），水冷烟道（9），冶炼炉（10），高温溜槽（11），回转窑支撑（12），烟气沉降室（13），烘干机（14），烘干矿料出口（15），除尘器（16）；其特征是：该回转窑预热结构有一个筒状向一侧倾斜的回转窑（5），回转窑（5）的左侧连接有窑尾烟室（2），窑尾烟室（2）的上部设有由上至下的烘干矿料入口（3）及下料管（4）；窑尾烟室（2）的左侧顺序连接有烟气沉降室（13）、烘干机（14）以及烘干矿料出口（15）；烘干机（14）上部连接有原矿料入口（1）；回转窑（5）的右侧连接有窑头烟室（8）；窑头烟室（8）的上部与水冷烟道（9）相连接，窑头烟室（8）的底部通过圆筒状的高温溜槽（11）与冶炼炉（10）相连接；回转窑（5）的内部设置有传送装置（6）；传送装置（6）的四周为烟气通道（7）；回转窑（5）底部设置有回转窑支撑（12）。