| 主权项 |
一种针织圆机大鼎的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、普通立车粗加工：将经过铸造、出炉、清砂、去毛刺、二次回火后的针织圆机大鼎采用普通立车进行粗加工，粗加工时针织圆机大鼎的高度、内圆、外圆的余量保留在1.8‑2.0mm；加工完成后摆放在室外三到五天，进行自然时效处理；b、钻油标孔：粗加工后的针织圆机大鼎采用镗床加工，钻、镗、铰针织圆机大鼎侧面的油标孔(1)；c、数控龙门铣加工：采用龙门铣床加工针织圆机大鼎的主轴孔(2)及油槽(3)；d、摇臂钻床加工：采用摇臂钻床加工针织圆机大鼎的安装孔(4)；e、精加工：经过以上各道工序的加工后，在CK5118H高精度的电脑立车中用机夹刀片精车针织圆机大鼎的底面，确保底面平度的跳动在0.03mm以内；然后翻面、上工装，利用安装孔(4)校正中心孔(7)，并控制在0.02mm以内进行精加工；针织圆机大鼎端面(5)及定位圆(6)精车加工后采用抛光刀片进行抛光处理，使针织圆机大鼎的定位圆(6)的光洁度能达到1.6，跳动及圆度控制在0.015mm以内；中心孔(7)抛光后，经过精密机床自带磨头磨，使中心孔(7)的光洁度达到0.8‑1.6以内，跳动及圆度在0.01mm以内；f、细加工：采用摇臂钻床加工定位孔(8)，然后精钻第二安装孔(9)；g、清洗及检验：把加工后的针织圆机大鼎打磨、倒角、去锈、清洗；用百分表检测径向间隙在0.02mm以内及针织圆机大鼎平度在0.05mm内；检测合格后，再涂专用的防锈油。 |
