发明名称 一种高锰钢的制备方法
摘要 本发明涉及冶金领域,具体而言,涉及一种高锰钢及其制备方法。该高锰钢,按质量百分含量计,所述高锰钢包括以下成分:1.55-1.85%的C、17.0-21.0%的Mn、0.1-1.0%的Si、0.01-0.05%的P、0.01-0.05%的S、0.01-1.0%的Cr、0.01-1.0%的Mo、0.1-3.0%的Al、微量元素0.26~0.4%、余量为Fe。本发明提供的高锰钢同时具有更高的强度、更好的韧性以及更强硬度;本发明通过优化高锰钢的制备方法,提高了高锰钢的理化性能;易于操作,易于大规模工业化生产。
申请公布号 CN103924166B 申请公布日期 2016.04.06
申请号 CN201410173932.6 申请日期 2014.04.28
申请人 李来龙 发明人 李来龙
分类号 C22C38/60(2006.01)I;C22C38/38(2006.01)I;C21C5/52(2006.01)I 主分类号 C22C38/60(2006.01)I
代理机构 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 代理人 吴开磊
主权项 一种高锰钢的制备方法,其特征在于,所述高锰钢包括以下成分:1.55‑1.85%的C、17.0‑21.0%的Mn、0.1‑1.0%的Si、0.01‑0.05%的P、0.01‑0.05%的S、0.01‑1.0%的Cr、0.01‑1.0%的Mo、0.1‑3.0%的Al、微量元素0.26~0.4%、余量为Fe;所述高锰钢的制备方法包括以下步骤:(1)使用中频感应电炉熔炼高锰钢合金原料,在炉底装一层石灰,所述石灰的厚度为30‑50mm,在钢液表面覆盖造渣剂,覆盖的造渣剂的厚度为30‑50mm;(2)添加萤石调节炉渣粘度;(3)待炉内合金原料全部化清后,将金属液面的造渣剂全部扒掉,快速加入为合金原料重量的2.0‑3.0%的纯铝,同时迅速加入造渣剂,造渣剂的厚度为30‑50mm;(4)将炉温升到1500℃‑1520℃,停电静置3‑6分钟后,出钢,浇注,保温。
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