压砖机

摘要

本发明公开了一种压砖机，输送带的上方设置有对压制后的砖块上端进行清扫的毛刷，毛刷沿输送带的带宽范围设置，输送带的出料端设置有对输送带上散落的粉状物料进行收集的集料槽；输送带固定在支座上，毛刷的两端部设置有滑块，支座上设置有立状布置的槽型轨道，滑块与槽型轨道沿铅垂方向构成滑动导向配合，槽型轨道上设置对毛刷进行锁紧的锁紧件。上述方案可快速的将矿产尾料配置的物料压制成砖块，对尾料进行回收利用，提高采矿的经济效益，可用于铝矿、钾长石矿的尾料处理。

主权项

一种压砖机，其特征在于：包括机架、以及与机架上的立柱沿铅垂方向构成滑动导向配合的下膜框，机架的上、下端分别设置与下模框相配合用于压制砖块的上、下模芯，上、下模芯以及下模框分别与驱动其各自沿铅垂方向进行移动的第一、二、三驱动机构相连接，机架上还分别设置有用于向下模框中投加物料的投料机构以及将压制好的砖块移出的卸料机构，投料机构包括投料斗，卸料机构包括上模框，投料斗与上模框安装在同一活动支架上且沿同一水平高度设置，下模框与上模芯之间设置有水平布置的滑轨，活动支架与滑轨沿滑轨长度方向构成滑动导向配合，滑轨固定在下模框上且其两端部分别延伸至机架相对的两侧外围，上模框、投料斗沿滑轨的长度方向间隔设置，活动支架与第四驱动机构相连接；第四驱动机构驱使投料斗、上模框分别处于两种状态，其一为：投料斗位于机架外侧，上、下模框上、下叠合相对应布置的压制状态；压制状态下：上、下模芯相向移动将上模框和/或下模框各模腔内的物料压制成砖块，压制成型后上模芯脱离上、下模框，压制的砖块位于上模框的各模腔内；其二为：上模框位于机架的外侧，投料斗与下模框相对应布置的投卸料状态；投卸料状态下：投料斗内的物料落入下模框的模腔内，第三驱动机构驱使下模框沿铅垂方向移动、上模框模腔内砖块脱离上模框；投料斗的底部开设有出料口以及调节出料口闭合状态的开合机构，第四驱动机构驱使上模框从压制状态移至投卸料状态的路径范围内设置有一支撑面，支撑面对上模框模腔内的砖块进行撑托；输送带的上方设置有对压制后的砖块上端进行清扫的毛刷，毛刷沿输送带的带宽范围设置，输送带的出料端设置有对输送带上散落的粉状物料进行收集的集料槽；输送带固定在支座上，毛刷的两端部设置有滑块，支座上设置有立状布置的槽型轨道，滑块与槽型轨道沿铅垂方向构成滑动导向配合，槽型轨道上设置对毛刷进行锁紧的锁紧件。