一种提高散烟烘烤烟叶质量的回潮工艺

摘要

本发明属于烟草加工领域，具体而言涉及一种提高散烟烘烤烟叶质量的回潮工艺，能够达到存放后烟叶的视觉宽度明显降低收张较好烟叶耐贮藏，贮藏时间能满足工业厂家的需求同时也提高了烟叶的质量。包括以下步骤：(1)装烟：将采收的鲜烟叶分类装入烤房，按照散烟烘烤装炕(2)密封：每层装炕结束后，使烟叶与烤房四周完全密封(3)烘烤：烘烤110-130小时之后定色结束，烟叶干筋后烘烤完毕，此时保持风机继续正常运转(4)回潮：继续增加燃料保持烤房内温度66-68℃封闭烤房向风机叶片上供水形成湿热空气对烘烤后的烟叶进行回潮(5)下炕：将回潮后的烟叶下炕(6)堆放6-8天后，去青去杂经过初步分级烟叶再次自然折叠后打捆。

主权项

一种提高散烟烘烤烟叶质量的回潮工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)装烟：将采收的鲜烟叶分类装入烤房，按照散烟烘烤上生下熟的原则分层装炕；(2)密封：每层装炕结束后，在靠烤房门边的分风板上垫5‑6cm厚的倒装烟叶，烟叶尖朝外，叶柄朝内，烟叶长度的2/3放于分风板上，分风板外1/3的叶尖部分与烤房大门充分接触，使烟叶与烤房四周完全密封，在倒装烟叶上装散烤烟叶时，叶尖偏向烤房内侧；(3)烘烤：按照烟叶的品种、部位、成熟度进行烘烤，烘烤110‑130小时之后定色结束，烟叶干筋后，烘烤完毕，此时保持风机继续正常运转；(4)回潮：烟叶干筋后，继续增加燃料，保持烤房内温度66‑68℃，关闭烤房的门窗，将固定在风机支架上的放水管打开，以3‑4kg/min的流速向风机叶片上不断的供水，水分被高速风机的叶片分散形成水雾，高温炉灶进一步加热使水雾汽化形成湿热空气；对烘烤后的烟叶进行回潮，持续2‑4h后，干球温度降至47‑48℃，湿球温度升高至44‑46℃；待一层、二层烟叶主脉充分发软，即表示回潮到位；(5)下炕：将回潮后的烟叶下炕，装入放有捆烟绳的上口无盖的简易方筐，方筐宽度约50cm，保持叶柄基本整齐，并将叶片按照叶脉方向自然折叠后即时打捆.将叶脉弯曲的叶片疏理伸直后再装筐打捆；(6)堆放6‑8天后，去青去杂，经过初步分级，烟叶再次自然折叠后打捆。