一种利用剩余污泥制备具有催化功能陶粒的方法

摘要

本发明公开了一种利用剩余污泥制备具有催化功能陶粒的方法，利用剩余污泥、粉煤灰、炉渣的不同配比通过添加少量的SiO₂和Al₂O₃提高陶粒的性能，并且通过活性金属的负载使制备的陶粒具有催化功能。采用本发明提供的方法制得的陶粒抗压强度大、各方面性能良好、且易于挂膜、具有催化作用、作为接触氧化池的填料处理印染废水，能取得良好的效果。

主权项

一种利用剩余污泥制备具有催化功能陶粒的方法，其特征在于，利用剩余污泥、粉煤灰、炉渣的不同配比，通过活性金属的负载使制备的陶粒具有催化功能，具体包括如下步骤：    （1）污泥取自污水处理厂机械脱水后的污泥，含水率在73%‑84%，首先采用污泥干燥机进行干化处理；    （2）干燥后的污泥、粉煤灰、炉渣以（3‑6）：（3‑4）：（0‑4）的重量比进行混合破碎，破碎后的物料可过100‑200目；（3）破碎后的物料放入成型机压制成型，根据模具的不同压制成粒径为3~25mm的陶粒生料；（4）成型后的陶粒生料送入已升温到1100‑1300℃的回转窑中进行烧结，经过烧结后的陶粒冷却过筛，得到不同规格的陶粒产品；（5）将活性金属盐类溶于正己醇中，然后将陶粒溶于该正己醇混合溶液中，加入碱溶液，混合搅拌2‑5小时，将所得的混合液于50‑150℃加热反应5‑20小时，冷却至室温后洗涤，得沉淀物，最后将得到的沉淀物于40‑60℃真空干燥12‑24小时，即得具有催化功能陶粒；所述步骤（5）中的活性金属盐类为钴盐、锰盐和铁盐活性金属中的任意一种或几种的组合物。