模拟焊后热处理性能优良的Q370容器钢及生产方法

摘要

模拟焊后热处理性能优良的Q370容器钢，其组分及重量百分比含量为：C:0.15～0.18、Si：0.25～0.50、Mn:1.20～1.60、P:≤0.020、S:≤0.010、Nb：0.015～0.040、V：0.020～0.060、Als：0.025～0.040；生产方法：转炉冶炼并连铸成坯；对铸坯加热；分两阶段进行控轧；进行控冷工艺；进行热处理；待用。本发明在满足屈服强度大于370MPa的前提下，具有优良焊后热模拟性能以及良好的塑性、低温冲击韧性、高温拉伸性能和Z向拉伸性能，且工艺简单，易于控制，适用生产钢板厚度≥60~100mm工艺简单。

主权项

模拟焊后热处理性能优良的Q370容器钢，其组分及重量百分比含量为：C: 0.17～0.18、Si：0.42～0.50、Mn:1.20～1.60、P:≤0.020、S:≤0.010、Nb：0.015～0.040、V：0.020～0.060、Als：0.025～0.040，其余为Fe和残留元素；生产方法：1）进行转炉冶炼，并连铸成坯；2）对铸坯加热，在加热速率为8～11min/cm下，将铸坯加热温度至1160℃～1200℃；3）分两阶段进行控轧：控制第一阶段开轧温度在1150℃～1180℃，每道次压下量在20～35mm；控制第二阶段开轧温度在860℃～900℃，并控制最后三道总压下率不低于30％；4）进行控冷工艺：控冷温度控制在650℃～750℃，控制冷却速度在17～19℃/S；5）进行热处理：进行正火处理，控制正火温度为850℃～920℃，时间为90～140min；6）待用。