一种含镧黄铜合金材料及其制备方法

摘要

一种含镧黄铜合金材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：锌26.5-26.9、铋1.5-1.9、锰0.2-0.4、锡3.2-3.5、镍9.5-9.9、镧0.05-0.07、Sb0.03-0.05、余量为铜。本发明合金具有锡黄铜易加工、耐腐蚀的优点，还具有较高的强度，通过添加铋、镧、Sb，不仅切削性能好，而且导电性能不下降。本发明铜合金适用于制作轮船及电工精密零件。本发明精炼剂用于铸造生产，能使铸件中的气孔度降低1-2度，氧化夹杂物在2级左右，明显提高成品率。

主权项

一种含镧黄铜合金材料，其特征在于：其含有的化学元素成分及其质量百分比为：锌26.5‑26.9、铋1.5‑1.9、锰0.2‑0.4、锡3.2‑3.5、镍9.5‑9.9、镧0.05‑0.07、Sb0.03‑0.05、余量为铜；所述含镧黄铜合金材料的生产方法为：（1）、准备纯铜与废铜按1：0.4‑0.7比例作为铜基质来源，将纯铜加入炉中熔化，进行脱杂质、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化，再加入废铜熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理；（2）、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为：（1）锌；（2）锰、铋、镧、Sb；（3）其他剩余成分；各批次投入元素的时间间隔为22‑25分钟，投料后搅拌均匀；所述的铸后热处理是：先由室温以230‑250℃/小时速率升温至330‑350℃，保温50‑60分钟，再以240‑250℃/小时速率升温至570‑580℃，保温1‑2小时；再以250‑260℃/小时速率降温至330‑350℃，保温50‑60分钟，再以250‑260℃/小时速率降温至100‑120℃，保温1‑2小时；再以240‑250℃/小时速率升温至360‑380℃，保温1‑2小时；再以250‑260℃/小时速率降温至100‑120℃，保温1‑2小时；再以200‑210℃/小时速率升温至310‑330℃，保温2‑3小时，取出空冷即得。