发明名称 快速取样器的设计方法
摘要 本发明涉及一种锅炉上用的快速取样器的设计方法,其包括提供与基体密闭式滑动或者转动配合的取样杆,在基体上设置盖,使盖和基座可拆卸密闭式配合,在盖上同轴设置接纳取样杆的容纳腔,当取样杆位于插入位置时,使盖与基座的联接处位于第一凹槽和限位件之间;在基座的首部设置第一沉孔,使第一沉孔的直径大于第一通孔的直径进而形成台阶面;在取样杆的首部可拆卸地设置限位件,当限位件与基座的台阶面配合时,使取样孔位于基座外部。将基体拆分为基座和盖,减小了基座的轴向加工长度,从而降低了加工难度;将联接处设置在第一凹槽和限位件之间,方便装配限位件;将限位件设置在取样杆的首端,基座和取样杆的轴向尺寸都减小了,节约了材料。
申请公布号 CN105466723A 申请公布日期 2016.04.06
申请号 CN201510852953.5 申请日期 2015.11.29
申请人 龚柱 发明人 龚柱
分类号 G01N1/10(2006.01)I 主分类号 G01N1/10(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种快速取样器的设计方法,其包括提供与基体(1)密闭式滑动或者转动配合的带有取样孔(202)的取样杆(2),基体(1)包括基座(102)和密封圈,在基座(102)上同轴设置贯穿基座(102)的第一通孔(103),在靠近第一通孔(103)首端处设置接纳第一密封圈(105)的第一凹槽,在靠近第一通孔(103)尾端处设置接纳第二密封圈(106)和第三密封圈(107)的第二凹槽和第三凹槽,使第二凹槽与第三凹槽之间的轴向距离大于取样孔(202)沿取样杆(2)的轴向的宽度,在基座(102)上沿第一通孔(103)径向设置贯穿基座(102)的第二通孔(104),使第二通孔(104)位于第一凹槽和第二凹槽之间;在取样杆(2)上沿其径向设置取样孔(202),在取样杆(2)的首端朝取样孔(202)方向同轴设置第一盲孔(205),在取样杆(2)的尾端朝取样孔(202)方向同轴设置第二盲孔(206),使第一盲孔(205)和第二盲孔(206)通过第三通孔(207)连通,使取样孔(202)与第一盲孔(205)、第二盲孔(206)以及第三通孔(207)隔离;其特征在于,在所述基体(1)上设置盖(101),使盖(101)和基座(102)可拆卸密闭式配合,在盖(101)上同轴设置接纳取样杆(2)的容纳腔(113),当取样杆(2)位于插入位置时,使盖(101)与基座(102)的联接处位于第一凹槽和限位件(3)之间,使取样孔(202)位于基座(102)的第二通孔(104)内;在所述基座(102)的首部同轴设置第一沉孔(110),使第一沉孔(110)的直径大于第一通孔(103)的直径,使第一沉孔(110)和第一通孔(103)形成台阶面(111);在所述取样杆(2)的首部可拆卸地设置限位件(3),当限位件(3)与基座(102)的台阶面(111)配合时,使取样孔(202)位于基座(102)外部,取样杆(2)处于拉出位置。
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