一种合金板锤的智能制备系统

摘要

本实用新型公开了一种合金板锤的智能制备系统，它包括：温度检测模块、时钟模块、PLC、脱氧模块、报警模块、加热模块和冷冻模块；所述温度检测模块分别检测中频感应电炉、砂箱和冷冻箱内的温度值，时钟模块包括设于砂箱的定时器01、设于热处理炉中的定时器02和设于冷冻箱的定时器03，用于相关的计时；PLC根据中频感应电炉、砂箱和冷冻箱内的温度值和预定计时信息，控制脱氧模块、报警模块、加热模块和冷冻模块进行相关操作；本实用新型能严格控制制备过程中各温度、时间及物料的放入剂量等各项参数，减小出错率，提高制备效率及合金板锤的品质，还大大减少了操作人员的工作，实现了制备过程的高度自动化，提高了制备效率。

主权项

一种合金板锤的智能制备系统，其特征在于，它包括：温度检测模块、时钟模块、PLC、脱氧模块、报警模块、加热模块和冷冻模块；所述温度检测模块包括分别设于中频感应电炉中的温度检测仪01、设于砂箱的温度检测仪02和设于冷冻箱的温度检测仪03，分别用于检测中频感应电炉、砂箱和冷冻箱内的温度值，并转化为数字信号001、002和003传递至PLC;时钟模块包括设于砂箱的定时器01、设于热处理炉中的定时器02和设于冷冻箱的定时器03，当定时器01被触发5min后向PLC传递数字信号101；当定时器01再次被触发7min后向PLC传递数字信号102；当定时器01再次被触发24h后向PLC传递数字信号103；当定时器02被触发4h后向PLC传递数字信号104；当定时器02再次被触发3min后向PLC传递数字信号105；当定时器02再次被触发30min后向PLC传递数字信号106；当定时器02再次被触发2h后向PLC传递数字信号107；接收执行信号701，启动定时器03，5h后，向PLC传递数字信号108；所述PLC分别与温度检测模块、时钟模块、脱氧模块、报警模块、加热模块和冷冻模块连接,用于接收数字信号001，当温度达到1610℃时，向脱氧模块传递执行信号201；接收数字信号002，当温度达到900℃时，向加热模块传递执行信号202；接收数字信号003，当温度达到‑40℃时，向冷冻模块传递执行信号301，同时，向时钟模块传递执行信号701；接收数字信号501，向报警模块传递执行信号402；接收数字信号101、102和103，向报警模块传递执行信号401；接收数字信号104、106和107，向加热模块传递执行信号203；接收数字信号105，向加热模块传递执行信号204；接收数字信号108，向冷冻模块传递执行信号302；所述报警模块接收数字信号101、102、103和402，发出警铃声；所述脱氧模块包括脱氧装置，用于接收执行信号201，向中频感应电炉中加入预定剂量01的脱氧剂；预定时间1后，向中频感应电炉中加入预定剂量02的钒铁和预定剂量03的钛铁；预定时间2后，向中频感应电炉中加入预定剂量04的稀土和预定剂量05的硼；所述加热模块包括设于砂箱、热处理炉和回火炉的加热器，所述砂箱的加热器被触发器后，将其加热至110℃；所述热处理炉的加热器被触发后，将其加热至950℃，同时，向PLC传递数字信号501；接收执行信号202，将加热器调节至保温模式；接收执行信号203，关闭加热器；冷冻模块包括设于冷冻箱的制冷器，用于接收数字信号301，将制冷器调节至保温模块；接收执行信号302，关闭制冷器。