一种线材机轧辊用合金钢材料及其制备方法

摘要

一种线材机轧辊用合金钢材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.8-0.9、钨2.5-3、钼1.5-2.5、钒1.5-2.5、铬3.5-4.5、铌0.05-0.10、稀土0.06-0.12、P≤0.030、S≤0.030、余量为铁。本发明提供的合金钢具有高速钢的特性，耐高温，红硬高、刚度高，且具有高的抗疲劳性，表面耐磨性好，抗剥落性好，适合用于制作支承辊，由于合金元素较低，成本较低。本发明使用部分废铁作为原料，并经过二次精炼，合理控制铸后热处理温度，分批投放原料，使合金品质更稳定均一，提高综合力学性能。本发明精炼剂用于铸造生产，明显提高成品率。

主权项

一种线材机轧辊用合金钢材料，其特征在于：其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.8‑0.9、钨2.5‑3、钼1.5‑2.5、钒1.5‑2.5、铬3.5‑4.5、铌0.05‑0.10、稀土0.06‑0.12、P≤0.030、S≤0.030、余量为铁；所述的线材机轧辊用合金钢材料的生产方法：（1）、准备生铁与废铁按1：0.5‑1比例作为铁基质来源，将生铁加入投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化，再加入废铁熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理；（2）、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为：（1）钒、铬；（2）钨、铌；（3）、其他剩余成分；各批次投入元素的时间间隔为22‑25分钟，投料后搅拌均匀；所述的铸后热处理是：先由室温以200‑210℃/小时速率升温至700‑710℃，保温30‑40分钟，再以220‑230℃/小时速率升温至930‑940℃，保温3‑4小时；再以180‑190℃/小时速率降温至680‑690℃，保温50‑60分钟；再以180‑190℃/小时速率降温至220‑230℃，保温2‑3小时；再以200‑210℃/小时速率升温至330‑350℃，保温40‑50 分钟，再以200‑210℃/小时速率升温至530‑550℃，保温2‑3小时，取出空冷即得；所述的精炼剂由下列重量份的原料制成：工具钢粉3‑5、粘土10‑12、氟硅酸钠3‑4、碳酸钠2‑3、四硼酸钠1‑2、秸秆灰烬4‑5、钾长石36‑40、玉石粉3‑4、白土6‑8、白云石粉3‑4；制备方法是将各原料混合，加热至2600‑2900℃至熔融状态，搅拌10‑15分钟，浇注入纯净水中激冷，再粉碎成100‑200目粉末，用水洗涤数次，烘干即得。