一种线材机轧辊用含稀土合金钢材料及其制备方法

摘要

一种线材机轧辊用含稀土合金钢材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.8-0.9、钨1.5-2、钼1.5-2.5、钒1.0-2.0、铬3.5-4.5、铌0.05-0.10、镧0.05-0.10、铈0.05-0.10、钛0.03-0.05、钨0.06-0.08、P≤0.030、S≤0.030、余量为铁。本发明提供的合金钢具有耐高温、红硬高、防高温开裂的性能，由于添加了稀土元素，使得合金钢刚度高，抗疲劳性好，表面耐磨性好，抗剥落性好，适合用于制作支承辊，由于合金元素较低，成本较低。本发明精炼剂用于铸造生产，明显提高成品率，不会在铸件表面产生气孔，夹杂氧化物也明显降低。

主权项

一种线材机轧辊用含稀土合金钢材料的生产方法，其特征在于：所述的线材机轧辊用含稀土合金钢材料的化学元素成分及其质量百分比为：碳0.8‑0.9、钨1.5‑2、钼1.5‑2.5、钒1.0‑2.0、铬3.5‑4.5、铌0.05‑0.10、镧0.05‑0.10、铈0.05‑0.10、钛0.03‑0.05、钨0.06‑0.08、P≤0.030、S≤0.030、余量为铁;该生产方法为：（1）、准备生铁与废铁按1：0.5‑1.5比例作为铁基质来源，将生铁加入投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化，再加入废铁熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理；（2）、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为：（1）钒、铬、铈；（2）钨、铌、镧；（3）其他剩余成分；各批次投入元素的时间间隔为22‑25分钟，投料后搅拌均匀；所述的铸后热处理是：先由室温以200‑210℃/小时速率升温至670‑680℃，保温40‑50分钟，再以220‑230℃/小时速率升温至930‑940℃，保温4‑5小时；再以170‑180℃/小时速率降温至670‑680℃，保温50‑60分钟；再以180‑190℃/小时速率降温至220‑230℃，保温3‑4小时；再以100‑110℃/小时速率升温至330‑350℃，保温40‑50 分钟，再以100‑110℃/小时速率升温至540‑550℃，保温3‑4小时，取出空冷即得；所述的精炼剂由下列重量份的原料制成：工具钢粉3‑5、粘土10‑12、氟硅酸钠3‑4、碳酸钠2‑3、四硼酸钠1‑2、秸秆灰烬4‑5、钾长石36‑40、玉石粉3‑4、白土6‑8、白云石粉3‑4；制备方法是将各原料混合，加热至2600‑2900℃至熔融状态，搅拌10‑15分钟，浇注入纯净水中激冷，再粉碎成100‑200目粉末，用水洗涤数次，烘干即得。