发明名称 一种含有金属丝的化纤织物的染色工艺
摘要 本发明提供给了一种含有金属丝的化纤织物的染色工艺,包括前处理、预定型、染色、水洗、固色、二次水洗、柔软处理、烘干、定型、收卷。本发明在前处理中没有加入纯碱的碱性较强的物质,使得前处理液的pH值最终保持在7-8,避免了因为碱性太强而导致织物中的金属丝因此受影响,进而影响了织物的质量;在染色工序中通过pH缓冲剂醋酸-醋酸钠将pH值调节为4.5-5,以满足染色时需要的适当的酸性环境,使得染色效果优异,在染色工序中,加入了匀染剂,避免了因温度的升高而影响匀染透染效果,甚至还会产生色点、色渍的问题,使得染色效果好;加入了柔软处理工艺,改善和提高了织物的色牢度、柔软度,减轻织物的粗糙感。
申请公布号 CN103981703B 申请公布日期 2016.03.30
申请号 CN201410215527.6 申请日期 2014.05.21
申请人 太仓卡斯特姆新材料有限公司 发明人 徐建明
分类号 D06M13/432(2006.01)I;D06M13/256(2006.01)I;D06P1/62(2006.01)I;D06P1/653(2006.01)I;D06P3/85(2006.01)I;D06P5/10(2006.01)I;D06P5/06(2006.01)I 主分类号 D06M13/432(2006.01)I
代理机构 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 代理人 马广旭
主权项 一种含有金属丝的化纤织物的染色工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)前处理:对化纤织物进行前处理,具体用渗透剂 3‑4 g/L,尿素1‑1.5g/L,螯合扩散剂 1‑1.5 g/L,十二烷基苯磺酸钠 1‑1.5 g/L,在70‑80℃的水浴中处理20‑30 min,浴比为20:1,处理结束后将处理后的废水排出,重新注入清水在室温下冲洗10min;(2)预定型:对化纤织物通过预定型机作预定型处理,预定型过程中定型温度为180‑190℃,车速为20‑30m/min,超喂5‑10%;(3)染色:将预定型处理后的纤维织物进行染色处理,具体为室温下在染色机的清水中加入烷醇酰胺磺基琥珀酸单酯盐类的酸性匀染剂 1‑1.5 g/L,渗透剂 1.5‑2.5g/L,扩散剂  0.8‑1.2g/L,染料 1.2‑2% owf,浴比为15:1,然后用pH缓冲剂醋酸‑醋酸钠将 pH值调节为4.5‑5时,将纤维织物加入到水浴中,保持10‑20min,然后染色机升温,升温速度为1℃/min,温度升至88‑92℃时,保温染色30‑50min,然后染色机降温,降温速度为1.5℃/min,当温度降至40℃时,将染料水排出并重新注入清水;(4)水洗、固色、二次水洗:将染色后的化纤织物经过55‑65℃的清水冲洗10min;再将化纤织物放入固色液中进行固色,所述固色液含有食盐8‑10g/L, 固色剂PBS 2‑4g/L,固色温度65‑75℃,固色时间为20‑30min;固色后的化纤织物再经过45‑55℃的清水冲洗10min;(5)柔软处理:将清洗后的化纤织物放入柔软处理液中进行柔软处理, 用柔软剂 3‑5 g/L,在30‑40℃的水浴中处理20‑30 min,浴比为20:1;(6)烘干:将柔软处理后的化纤织物放入烘干机中进行烘干处理,烘干温度145‑150℃,机车速为65‑70m/min;(7)定型:将烘干的纤维织物放入定型机中进行定型处理,定型温度 175‑180℃,机车速为 25‑30m/min,超喂5‑8%;(8)收卷:将织物进行收卷。
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