一种空心薄壁零件的蜡模压制模具及其制备方法

摘要

本发明一种空心薄壁零件的蜡模压制模具及其制备方法，用于成型空心薄壁零件蜡模，所述的模具包括支承座，支承座上方安装有下模，下模上设置有型芯，下模上对应设置有上模，下模上还对应设置有前模和后模，所述前模和后模可相对下模前后滑动，所述上模、前模、后模、下模和型芯之间围设形成的空腔与需要制备的空心薄壁零件形状对应，下模一侧开设有注蜡口，注蜡口与所述空腔连通，所述下模下方还设置有顶出机构。采用上、下、前、后进行分型，形成高精度尺寸的零件，手摇式凸轮顶出机构可以根据蜡模的情况来控制顶出速度，既保证蜡模顺利从压型中取出，又可减少蜡模变形；使用本发明的模具压制的蜡模生产的铸件已装机使用，效果良好。

主权项

一种空心薄壁零件的蜡模压制模具，用于成型空心薄壁零件蜡模，所述空心复杂薄壁零件包括弧形段，弧形段尾部设置有圆柱体，弧形段前部开设有U形槽，槽口两侧槽壁向两侧外张，弧形段段身设置有两个支座，两支座下端均开有第一通槽，其特征在于：所述模具包括支承座，支承座上方安装有下模，下模上设置有型芯，下模上对应设置有上模，下模上还对应设置有前模和后模，所述前模和后模可相对下模前后滑动，所述上模、前模、后模、下模和型芯之间围设形成的空腔与需要制备的空心薄壁零件形状对应，下模一侧开设有注蜡口，注蜡口与所述空腔连通，所述下模下方还设置有顶出机构；所述型芯包括可溶型芯和陶瓷型芯，可溶型芯和陶瓷型芯配合形成弧形段前部开设的U形槽结构。