发明名称 一种气井表层完井液固液分离施工工艺
摘要 本发明一种气井表层完井液固液分离施工工艺,按照以下进行:将循环罐隔离:通过对罐上离心机的底流管线的改造,将离心机底流引至罐面过渡槽子;利用电动漏斗,往装有表层完井液的循环罐内加入质量百分比为0.25-0.4%的G320,搅拌10-15分钟后,循环罐内完井液明显絮凝,清水析出;开启离心机,转速调节至1600-2000r/min,进行固液分离,离心机出砂口为较干燥的固体颗粒,底流为清水,ρ=1.0-1.02g/cm<sup>3</sup>,FV=27-28S;底流清水通过过渡槽引入清水储存罐中,完成气井表层完井液的固液分离。完井液中的固相从钻井液体系中剥离出来,通过固化、转运等措施进行后续处理;剩余的液相呈清水状态,密度<1.02g/cm<sup>3</sup>,漏斗粘度<28S,解决了表层完井液无法排放和对周边环境污染的问题。
申请公布号 CN105443077A 申请公布日期 2016.03.30
申请号 CN201510723467.3 申请日期 2015.10.29
申请人 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司 发明人 胡祖彪;朱明明;卢逍;王清臣;周波;陈华;吴付频;王伟良;南红军
分类号 E21B41/00(2006.01)I 主分类号 E21B41/00(2006.01)I
代理机构 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 代理人 张恒阳
主权项 一种气井表层完井液固液分离施工工艺,其特征在于,按照以下步骤进行:步骤一,将循环罐(1)上的离心机(2)的底流管线(4)通过循环罐面上设有的过渡槽(5)与清水储水罐(6)连接起来;步骤二,利用电动漏斗(3),往装有表层完井液的循环罐(1)内加入是循环罐(1)内层完井液质量百分比为0.25‑0.4%的G320,搅拌10‑15分钟后,循环罐(1)内完井液产生絮凝,清水析出;步骤三,开启离心机(2),转速调节至1600‑2000r/min,循环罐(1)内的液体进入到离心机(2)进行固液分离,经过分离后的固体颗粒通过离心机(2)的出砂口排出,分离出的清水通过离心机(2)底部的底流管线(4)排出;步骤四,将步骤三中离心机(2)分离出的清水通过离心机(2)的底流管线(4)和过渡槽(5)引入清水储存罐(6)中,完成气井表层完井液的固液分离。
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