高压加热器回收二次再热锅炉启动疏水工质和热量的方法

摘要

本发明高压加热器回收二次再热锅炉启动疏水工质和热量的方法涉及一种电站超临界二次再热锅炉使用的无启动炉水循环泵而可以全面回收启动疏水工质和热量的方法。本发明在电站超临界二次再热锅炉启动期间将汽轮机侧的4台串联的高压加热器用作水水热交换器，在壳侧，对二次再热锅炉启动疏水梯次减温减压，高焓值启动疏水梯次放出热量后进入除氧器；在管侧，较低焓值的给水泵出口高压给水梯次吸收热量后进入省煤器。特殊设计的机组DCS对高压加热器的双套控制逻辑保证了各高压加热器均能安全、经济地完成二次再热锅炉启动全过程和回热系统工作模式。各种启动工况，启动全过程均可以全面回收工质和热量，回收效果优于有启动炉水循环泵的直流炉启动系统。无启动炉水循环泵及其子系统，大幅度降低基建投资和运行维护费用且无铁污染。

主权项

一种高压加热器回收二次再热锅炉启动疏水工质和热量的方法，其特征在于：本发明包括汽水分离器(6)、汽水分离器贮水箱(7)、贮水箱出口截止阀(53)、分离器水位调节阀(31)、1号高加进汽截止阀(40)、2号高加进汽截止阀(41)、3号高加进汽截止阀(42)、4号高加进汽截止阀(43)、1号高压加热器(44)、2号高压加热器(45)、3号高压加热器(46)、4号高压加热器(47)、1号高加疏水调节阀(48)、2号高加疏水调节阀(49)、3号高加疏水调节阀(50)、4号高加疏水调节阀(51)、除氧器(22)、除氧器减压排汽阀(52)和机组DCS(分布式控制系统)；在直流炉启动期间，1号高加进汽截止阀(40)、2号高加进汽截止阀(41)、3号高加进汽截止阀(42)、4号高加进汽截止阀(43)均处于关闭位，1号高压加热器(44)的壳侧、2号高压加热器(45)的壳侧、3号高压加热器(46)、4号高压加热器(47)的壳侧与汽轮机抽汽系统可靠隔离；汽水分离器贮水箱(7)出来的启动疏水经贮水箱出口截止阀(53)、分离器水位调节阀(31)进入1号高压加热器(44)的壳侧，冷却后，经1号高加疏水调节阀(48)减压，进入2号高压加热器(45)的壳侧，冷却后，经2号高加疏水调节阀(49)减压，进入3号高压加热器(46)的壳侧，冷却后，经3号高加疏水调节阀(50)减压，进入，4号高压加热器(47)的壳侧，冷却后，经4号高加疏水调节阀(51)减压，排入除氧器(22)；高压加热器的出口疏水调节阀在高压加热器用作水水热交换器时的控制逻辑与高压加热器用作回热系统时的控制逻辑完全不同，机组DCS(分布式控制系统)必须备有2套不同的控制逻辑，适时切换；在高压加热器用作水水热交换器时，1号高压加热器的出口疏水调节阀用于控制1号高压加热器壳侧与2号高压加热器壳侧之间的压力差；2号高压加热器的出口疏水调节阀用于控制2号高压加热器壳侧与3号高压加热器壳侧之间的压力差；3号高压加热器的出口疏水调节阀用于控制3号高压加热器壳侧与4号高压加热器壳侧之间的压力差；4号高压加热器的出口疏水调节阀用于控制4号高压加热器壳侧与除氧器之间的压力差；以各高压加热器的出口疏水调节阀为调节机构的调节目标为各相应高压加热器的壳侧压力，调节目标值与即时除氧器压力、汽水分离器压力有关，1号高压加热器的壳侧压力目标值为汽水分离器压力减1.0MPa，4号高压加热器的壳侧压力目标值为除氧器压力加1.0MPa；2号高压加热器的壳侧压力目标值为3号高压加热器壳侧压力加0.54倍的1号高压加热器与4号高压加热器壳侧压力差；3号高压加热器的壳侧压力目标值为4号高压加热器壳侧压力加0.2倍的1号高压加热器与4号高压加热器壳侧压力差；给水泵(15)从除氧器(22)吸入低压给水，增压后成为高压给水，经给水泵出口阀(14)，依次流经4号高压加热器(47)、3号高压加热器(46)、2号高压加热器(45)、1号高压加热器(44)的管侧，逐级升温后进入省煤器(5)，完成工质和热量的全面回收；在极热态启动水冷壁渡膨胀的大流量启动疏水通过时，1号高加疏水调节阀(48)、2号高加疏水调节阀(49)、3号高加疏水调节阀(50)、4号高加疏水调节阀(51)全开，除氧器(22)同步进低焓值凝结水，控制除氧器(22)的压力不高于1.5MPa。