一种高效环锭纺纱装置和方法

摘要

本发明提供了一种新型高效环锭纺纱装置和方法，所述的新型高效环锭纺纱装置，包括前牵伸罗拉和长短皮圈，其特征在于，所述的前牵伸罗拉和长短皮圈之间设置有预加捻器。所述的新型高效环锭纺纱方法，其特征在于，具体步骤包括：在传统的环锭纺纱装置的前牵伸罗拉与长短皮圈间安装一个预加捻器，所述的预加捻器对长短皮圈输出的纤维须条进行预加捻，所得的预加捻的纱线再由前牵伸罗拉握持，接受钢领钢丝圈的复加捻，得到加捻后的纱线。本发明可以降低钢领钢丝圈的加捻负担，实现锭速的降低或实现同样锭速下纺纱产量的大幅提高，从而提高生产效率。本发明可将单锭的生产速度由25米/分提高到40米/分以上，大幅度提高环锭细纱机的生产效率。

主权项

一种高效环锭纺纱装置，包括前牵伸罗拉（5）和长短皮圈（3），其特征在于，所述的前牵伸罗拉（5）和长短皮圈（3）之间设置有预加捻器（4）；所述的预加捻器（4）为喷气涡流管；所述的喷气涡流管包括圆柱形的外壳（27），外壳（27）内设有内腔（28）,外壳（27）的一端设有入纱口（31），另一端设有出纱口（32）和出气孔（30），外壳（27）的侧壁上靠近入纱口（31）的一端设有4~6个圆台形的喷气孔（29）；所述的入纱口（31）和出纱口（32）皆为圆柱形，其轴线皆与外壳（27）的轴线重合；所述的外壳（27）的总长度L为5~45mm，内腔（28）的直径f为3~25mm；入纱口（31）直径为2~4mm,长度为5mm；出纱口（32）直径为0.2~0.5mm，长度为5mm。