一种减压低温催化分馏处理酸洗废水及副产品回收工艺

摘要

本发明提供一种减压低温催化分馏处理酸洗废水及副产品回收工艺，属于环保技术领域，特别涉及含盐酸、含金属盐废水的终端处理，废弃物资源化。本发明步骤为：a.备料，酸洗废水经过滤去除大粒径颗粒物，与催化剂在混合设备中充分混匀；b.分馏，混合液打入低压分馏装置，低温、低压分离酸液；c.分离金属盐，残液进入金属盐分离装置，调节pH至金属盐析出，由转动磁盘吸附分离；d.固液分离，泥浆进入固液分离装置脱水；e.催化剂浓缩，分离出金属盐的残液进入浓缩装置，低温、低压浓缩，回流参与反应。本发明采用减压低温催化的方法处理酸洗废水，提高酸液及金属盐回收率，降低处理成本，填补了目前低成本、高效率、零污染处理酸洗废水的技术空白。

主权项

一种减压低温催化分馏处理酸洗废水及副产品回收工艺，其特征在于，其步骤为：a.备料，酸洗废水经初步过滤去除大于30微米的颗粒物，与复合型多效催化剂在混合设备中充分混匀；b.分馏，混合液由耐酸泵打入低压分馏装置，在80摄氏度，30kpa环境下分离酸液，再生酸液浓度达30％以上；c.分离金属盐，残液从分馏器底部进入金属盐分离装置，调节残液pH在7～8，金属盐析出沉降，由转动永磁磁盘吸附，分离出金属盐；d.固液分离，含水率高的金属盐进入固液分离装置，脱去水分；e.催化剂浓缩，分离出金属盐的残液进入催化剂浓缩装置，在80摄氏度，30kpa环境下浓缩催化剂，回流至反应前端继续参与反应。f.对步骤b产生的再生酸和步骤d产生的金属盐，可作为化工原料回收利用。