一种劣质原料加氢处理方法

摘要

本发明涉及一种劣质原料加氢处理方法，包括如下步骤：脱沥青油与催化裂化油浆混合进入加氢脱金属反应区，在氢气及脱金属催化剂的作用下进行反应，加氢脱金属流出物与焦化蜡油混合进入第一加氢处理反应区，在氢气及加氢处理催化剂的作用下进行反应，加氢处理流出物与减压瓦斯油及催化柴油中的一种或两种混合进入第二加氢处理反应区，在氢气及加氢处理催化剂的作用下进行反应，反应流出物经分离得到加氢处理生成油。本发明方法采用分段处理劣质原料，提高了装置操作灵活性和脱杂质效果，减缓了加氢处理反应苛刻度，减缓催化剂失活速率，延长装置运转周期。

主权项

一种劣质原料加氢处理方法，包括如下步骤：（1）脱沥青油与催化裂化油浆混合进入加氢脱金属反应区，在氢气及脱金属催化剂的作用下进行反应；（2）步骤（1）所得的加氢脱金属流出物与焦化蜡油混合进入第一加氢处理反应区，在氢气及加氢处理催化剂的作用下进行反应，第一加氢处理反应区的操作条件为：反应压力5.0～35.0MPa，反应温度为200℃～480℃，体积空速为0.1～15.0h^‑1，氢油体积比为100：1～2500：1；（3）步骤（2）得到的第一加氢处理反应区流出物与减压瓦斯油及催化柴油中的一种或两种混合进入第二加氢处理反应区，在氢气及加氢处理催化剂的作用下进行反应，第二加氢处理反应区的操作条件为：反应压力5.0～35.0MPa，反应温度为200℃～480℃，体积空速为0.1～15.0h^‑1，氢油体积比为100：1～2500：1；（4）步骤（3）得到的第二加氢处理反应区流出物经分离得到的液相为加氢处理生成油；其中，所述第一加氢处理反应区使用的加氢处理催化剂孔容大于第二加氢处理反应区使用的加氢处理催化剂孔容0.05～0.15mL/g，所述第一加氢处理反应区的反应温度高于第二加氢处理反应区5～20℃。