一种高浓度甲缩醛生产工艺装置和方法

摘要

本发明公开了一种高浓度甲缩醛生产工艺装置和方法，该装置包括预反应器、反应精馏塔、精馏塔、蒸发式冷凝器、回流罐和加压蒸馏塔，所述反应精馏塔、精馏塔和加压蒸馏塔的塔底均设有再沸器；所述预反应器的出口与反应精馏塔的入口连接，反应精馏塔的塔顶通过管道与精馏塔入口连接，精馏塔的塔顶通过管道依次与蒸发式冷凝器和回流罐连接，回流罐通过泵与加压蒸馏塔的入口连接。本发明工艺流程简单、工艺设备和技术投资小、得到的甲缩醛浓度可达99.9%以上，转换率高、副产物少，同时通过合理的工艺优化，大大降低了水资源和热能的消耗，具有节能减排的优点。

主权项

一种高浓度甲缩醛生产工艺方法，基于以下工艺装置，所述工艺装置包括预反应器、反应精馏塔、精馏塔、蒸发式冷凝器、回流罐和加压蒸馏塔，所述反应精馏塔、精馏塔和加压蒸馏塔的塔底均设有再沸器；所述预反应器的出口与反应精馏塔的入口连接，反应精馏塔的塔顶通过管道与精馏塔入口连接，精馏塔的塔顶通过管道依次与蒸发式冷凝器和回流罐连接，回流罐通过泵与加压蒸馏塔的入口连接；所述反应精馏塔的塔底设有废水出口，所述精馏塔的塔底通过管道与反应精馏塔的塔顶连接形成循环，所述回流罐还设有支路与精馏塔的塔顶循环连接，同时所述加压蒸馏塔的塔顶通过管道与反应精馏塔配套的再沸器形成热交换循环通道，其特征在于，所述工艺方法包括以下步骤：步骤一、以甲醛和甲醇为原料进行混合后余热至60±5℃，并送入预反应器进行反应，预反应的温度为60～80℃，得到反应产物，该反应产物包括甲缩醛和未反应完的甲醛、甲醇溶液；步骤二、步骤一的反应产物送入反应精馏塔进行反应和一级精馏，反应后的甲缩醛和甲醇从反应精馏塔塔顶出去并进入精馏塔，塔顶温度为55±5℃，塔底温度为100±5℃；步骤三、精馏塔中的甲缩醛和甲醇进行分离，精馏塔塔底温度为52±2℃，塔顶温度为43±2℃，分离后的甲缩醛经过蒸发式冷凝器冷凝送入回流罐，回流罐中的甲缩醛继续送入加压蒸馏塔，同时回流罐通过支路将部分甲缩醛作为回流送至精馏塔进一步精馏；步骤四、加压蒸馏塔进一步对送入其中的甲缩醛中的甲醇进行分离，该过程中塔顶温度为115±2℃、塔底温度为120±2℃，塔底流出99.5％以上的甲缩醛作为产品，塔顶流出的含有甲缩醛和甲醇的高温气体通过管道送入反应精馏塔配套的再沸器中进行热交换。