发明名称 微波定型秸秆制造环保木质材料的方法
摘要 本发明属于环保及资源综合利用技术领域,具体为一种微波定型秸秆制造环保木质材料的方法。本发明采用微波深层加热工艺,将秸秆原料与催化剂混合后由加料器挤入微波反应腔,在微波作用下加热至120~260 ℃,使原料纤维干燥并增加木质素的生成、提高材料粘结性,同时在受压的情况下定型后挤出生成不同截面形状、任一边长或直径大于60 mm的长条木质材料。由本发明方法制造的材料充分利用了秸秆中空质轻的特点,具有良好的隔热、隔音效果,防霉不吸水,而且安全环保,可替代木材或塑料,具有广阔的应用前景。
申请公布号 CN103950084B 申请公布日期 2016.03.30
申请号 CN201410173452.X 申请日期 2014.04.28
申请人 复旦大学;上海镓铟光电科技有限公司 发明人 张善端;韩秋漪;荆忠
分类号 B27N3/12(2006.01)I;B27N3/18(2006.01)I 主分类号 B27N3/12(2006.01)I
代理机构 上海正旦专利代理有限公司 31200 代理人 陆飞;盛志范
主权项  微波定型秸秆制造环保木质材料的方法,其特征在于具体步骤为:(1)将秸秆原料与催化剂混合;催化剂的用量为秸秆原料重量的0.5~5%;(2)然后,通过加料器把秸秆原料与催化剂的混合物挤入微波反应腔体,在微波作用下加热至120~260℃温度;(3)最后,在0.1~10 MPa压力下挤出定型成长条木质材料;其中,所述的催化剂是下述强酸材料:硫酸、盐酸或磷酸,或者是下述强碱:氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化钡,或者是下述吸水性盐:硫酸铜或氯化钙; 所述的反应腔体既是微波加热腔,又是挤出模具;反应腔体采用金属的板材或铸件制成;反应腔体截面形状为矩形、圆形或椭圆形;反应腔体长度能变化;腔体上开若干个窗口,窗口装有透射微波的介质材料;所述的反应腔体外侧排布至少1个磁控管,磁控管与窗口之间用波导连接,微波透过窗口对秸秆进行加热;所述的反应腔体内表面用物理、化学或机械的方法附着有高微波反射率的材料。
地址 200433 上海市杨浦区邯郸路220号