深度回收电站锅炉排烟余热的搪玻璃热管低温省煤器

摘要

本发明公开了一种深度回收电站锅炉排烟余热的搪玻璃热管低温省煤器，该省煤器包括水箱、烟箱、隔板和换热管，水箱和烟箱通过隔板隔开，各自密封，隔板上插有搪玻璃热管，搪玻璃热管与隔板密封固定，搪玻璃热管上部位于水箱内，下部位于烟箱内，搪玻璃热管的基管内壁开设有螺旋沟槽，内装工质为水乙醇的共沸混合物，由冷拔无缝钢管制成的基管经表面喷砂、静电喷涂瓷粉、850℃～870℃条件下搪烧、电火花检测、灌装工质、真空处理等工序制成搪玻璃热管，确保耐腐蚀性和优良的传热性能并保证了设备运行的安全可靠，使烟气余热得到充分利用，增加燃煤的利用效率，减少污染物的排放，在保证了脱硫效率和设备安全的条件下节约了水资源。

主权项

深度回收电站锅炉排烟余热的搪玻璃热管低温省煤器，其特征在于，该省煤器包括：水箱(3)和烟箱(6)，二者通过隔板(5)分隔开，水箱(3)位于隔板上方，烟箱(6)位于隔板下方；多根竖直设置的搪玻璃热管(7)，其两端密封，包括基管(7a)及其外表面上设置的搪玻璃层(7b)，热管穿过隔板(5)上开设的孔，并与隔板(5)密封连接，热管上部位于水箱(3)内，下部位于烟箱(6)内；所述的搪玻璃层表面经1000V电火花检测无针孔，其厚度为250～300μm；搪玻璃层(7b)与基管(7a)之间的耐机械冲击强度达到GB/T7990‑2002试验标准；所述搪玻璃热管(7)通过以下工艺制备：①在钢质的基管的外表面进行喷砂处理，使得基管外表面的清洁度达到Sa3，表面粗糙度达到40μm，②通过静电喷涂方法在钢质热管的外表面涂布玻璃釉粉，玻璃釉粉的粒度为小于240目；③静电涂布后的钢质基管在850℃～870℃的温度下进行搪烧，在钢质热管外表面形成搪玻璃层，④对于外表面上带有搪玻璃层的基管，进行灌装工质和真空处理，得到搪玻璃热管(7)。