一种氨法烟气脱硫与有机朗肯循环耦合发电方法

摘要

一种氨法烟气脱硫与有机朗肯循环耦合发电方法，涉及化工能源领域，主要包括高温离子液除尘单元、氨法烟气脱硫单元、有机朗肯循环发电单元；本发明的优点在于：高温离子液烟气除尘效果好，可以避免烟气中含有的尘对系统的堵塞，且离子液难挥发，运行成本低；采用换热器将循环氨水溶液多余的热量及时移走，降低了循环氨水溶液的温度，避免了亚硫酸铵的分解，减少了对脱硫设备的腐蚀，同时提前冷却了烟气，从而大大减少了烟气的含水量、氨量，以及亚硫酸铵等微粒含量，进而减少了二次污染，且脱硫单元运行更为经济；高温氨水溶液代替烟气为有机朗肯循环提供热量，换热设备投资少，换热效率高，进而能源利用率高、发电效率高。

主权项

一种氨法烟气脱硫与有机朗肯循环耦合发电的方法，其特征在于：其有以下步骤完成，第一步，高温离子液除尘，来自锅炉的120～250℃之间的低温烟气通过烟道（19）进入洗涤管（3）中，洗涤管（3）中装有离子液，离子液的温度118～250℃，离子液通过管道A（11）、循环泵（6）通过过滤器（4），过滤器（4）将离子液中的粉尘过滤出来，烟气进入浓缩管（2），过滤后的离子液在通过管道回流到洗涤管（3）的顶部；    第二步，氨法烟气脱硫， 120～250℃之间的低温烟气通过第一个“伞”形结构进入浓缩管（2），在浓缩管（2）中120～250℃之间的低温烟气与自上而下温度依次分别为：20～92℃、20～92℃和22～68℃的两股循环混合溶液为氨、亚硫酸铵和硫酸铵的水溶液，以及一股低温氨水溶液接触，烟气中部分二氧化硫在浓缩管被吸收，烟气的温度将至为20～82℃，同时烟气通过塔内专门的“伞”形结构进入吸收管（1），在吸收管（1）中烟气继续与来自吸收管（1）上部的15～52℃的工艺水、12～48℃的氨水、20～82℃的循环氨水溶液逆向接触，进一步彻底吸收烟气中的二氧化硫，脱硫后的22～52℃的净烟气由烟囱（31）排出；第三步，有机朗肯循环耦合发电的方法，在第二步氨法烟气脱硫的过程中，烟气将温度传递给了氨水混合溶液，氨水混合溶液为氨、亚硫酸铵和硫酸铵的水溶液，其温度上升为65～102℃，再经由换热器（8）将热量传递给有机朗肯循环发电单元的12～78℃、0.1～4.2MPa的有机介质液体，使其成为70～98℃、0.1～3.6MPa的有机工质气体，进入膨胀机（16），通过膨胀机（16）经由连杆（21）带动发动机（17）发电之后，有机介质气体的温度、压力分别降为64～92℃、0.1～1.2MPa，降压和降温后的有机介质气体，进入冷凝器（23），被冷凝为12～78℃、0.1～1.2MPa的液体，有机介质液体再经由循环泵加压到0.1～3.6MPa后，重新循环进入换热器（8）的冷测，被加热，成为70～98℃、0.1～3.6MPa的有机工质气体，完成一个循环。