发明名称 醋酸酯加氢生产乙醇的工艺方法
摘要 本发明涉及一种醋酸酯加氢生产乙醇的工艺方法,包括进出料高效换热器、进料预热器、反应产物冷却器、一级气液分离罐、循环氢压缩机、反应产物深冷器、二级气液分离罐以及氢回收装置。本发明有以下优势:(1)采用循环氢部分驰放及两级冷凝的方法,既减小了反应产物损失,又降低了氢回收装置的规模,节省了投资;(2)将氢回收装置置于循环氢压缩机出口处,使驰放氢利用压缩机进出口压差进入氢回收装置,并在回收其中的氢气之后返回压缩机的入口,该方法利用现有系统内的压差,从而有效减小了压缩机的总负荷,降低了生产能耗。全工艺流程简单、经济实用,可用于醋酸甲酯加氢制乙醇并联产甲醇的工业应用。
申请公布号 CN105439816A 申请公布日期 2016.03.30
申请号 CN201410428899.7 申请日期 2014.08.27
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 发明人 曹君;贺来宾;杨卫胜
分类号 C07C29/149(2006.01)I;C07C31/08(2006.01)I 主分类号 C07C29/149(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种醋酸酯加氢生产乙醇的工艺方法,所述方法包括以下步骤:i)将醋酸酯(S1)和循环氢(S2)混合后进入进出料换热器(1),预热后得到温度为160‑250℃的酯/氢混合物(S3);ii)将步骤i)得到的酯/氢混合物(S3)经进料预热器(2)加热后的加氢反应器进料(S4)进入反应器(3)进行加氢反应,得到温度为230‑290℃的反应产物(S5);iii)将步骤ii)得到的反应产物(S5)经进出料换热器(1)和反应产物冷却器(4)后,进入一级气液分离罐(5)进行一级气液分离,得到的循环氢气相(S8)和补充氢(S17)混合后由循环氢压缩机(6)增压至3‑5MPa得到压缩机出口总氢(S9),将其分为两股,一股作为循环氢(S2)直接循环至进出料换热器(1)进口与醋酸酯(S1)混合;另一股作为驰放氢(S10)经反应产物深冷器(7)和二级气液分离罐(8)进行气液分离,得到的气相氢(S12)和新鲜氢(S16)同时进入氢回收装置(9)进行氢气的纯化,回收得到的氢气(S17)利用系统压差返回循环氢压缩机(6)进口;iv)一级气液分离罐(5)和二级气液分离罐(8)得到的液相产物即为产品(S15)。
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