对苯二甲酸残渣催化脱羧制备芳烃的方法

摘要

本发明公开了一种对苯二甲酸残渣催化脱羧制备芳烃的方法，包括以下步骤：对苯二甲酸残渣经干燥、粉碎、高温气化后，在450℃～550℃和0～2MPa、脱羧催化剂的作用下进行脱羧反应，所述高温气化温度至少为350℃；将脱羧反应得到的产物冷却至200℃～240℃，经气固分离，将分离得到的气体进一步冷却至20℃～80℃，再经气液分离，得到气体和芳烃混合液；得到的芳烃混合液经精馏处理，分别获得苯和除苯外的芳烃混合液。本发明兼顾了环境保护和经济效益，为PTA残渣的综合利用提出了一个新的方向，该方法能够获得苯、甲苯等低沸点芳烃，经济效益高，节能环保。

主权项

一种对苯二甲酸残渣催化脱羧制备芳烃的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将干燥的对苯二甲酸氧化残渣加热至260℃使苯甲酸气化，气化后的产物冷凝后得到粗的苯甲酸产品；精制对苯二甲酸残渣中回收得到苯甲酸为26.47wt.％；所述精制对苯二甲酸氧化残渣的各组分含量如下：2)步骤1)得到的未气化物质或其他物料干燥粉碎，经固体进料机输送至高温气化器在350℃以上气化；气化器中的残余物主要含钴锰无机盐和灰分，用酸溶解，过滤，碳酸氢钠沉淀，然后分离干燥回收钴锰催化剂；3)将步骤2)得到的气化物通入装填脱羧催化剂的反应器，反应原料气在质量空速为0.5/h，500℃和常压下进行脱羧反应；所述脱羧催化剂的组成为30wt.％ZnO，5wt.％Cr₂O₃，65wt.％Al₂O₃；4)步骤3)反应后的产物冷却至200℃，经气固分离器后实现气体和固体分离；精制对苯二甲酸残渣基本完全转化，仅有少量固体苯甲酸分离出；5)步骤4)得到的气体进一步冷却至30℃，通过气液分离器，实现气体和芳烃的分离；芳烃中除苯外仅含少量的甲苯和联苯，可不进行精制直接作为产品出售，液相产物中苯的纯度达到95％以上，苯的收率70％。