发明名称 |
钢管热挤压用玻璃润滑垫的制作方法 |
摘要 |
钢管热挤压用玻璃润滑垫的制作方法,其包括如下步骤:1)玻璃粉粒度组成为:20~40目,30~50%;40~60目,30~50%;60~80目,10~30%;2)采用水玻璃做玻璃粉成型时的粘结剂,玻璃粉与水玻璃重量比为100∶1~3;3)将玻璃粉与水玻璃的混合物放入成型模具中成型,成型时不用压力或采用不超过100kPa的成型压力;4)将CO<sub>2</sub>充入成型模具型腔中,使CO<sub>2</sub>渗入混合物中,每升玻璃粉混合物的气体流量为0.1~5L/min,充气时间10~100秒。本发明方法可以使玻璃润滑垫在制作过程中在成型模具中强化,具备一定的强度,使移动过程中玻璃润滑垫不易破碎,同时还可解决具有局部复杂结构的玻璃润滑垫难以成型问题。 |
申请公布号 |
CN105439526A |
申请公布日期 |
2016.03.30 |
申请号 |
CN201410389679.8 |
申请日期 |
2014.08.08 |
申请人 |
宝钢特钢有限公司 |
发明人 |
范永革;陈久锋;龚张耀 |
分类号 |
C04B28/26(2006.01)I;B21C23/32(2006.01)I;C04B14/22(2006.01)N;C04B22/06(2006.01)N |
主分类号 |
C04B28/26(2006.01)I |
代理机构 |
上海开祺知识产权代理有限公司 31114 |
代理人 |
竺明 |
主权项 |
钢管热挤压用玻璃润滑垫的制作方法,其特征是,包括如下步骤:1)玻璃粉粒度组成为:20~40目,30~50%;40~60目,30~50%;60~80目,10~30%;2)采用水玻璃做玻璃粉成型时的粘结剂,玻璃粉与水玻璃重量比为100:1~3;3)将玻璃粉与水玻璃的混合物放入成型模具中成型,成型时不用压力或采用不超过100kPa的成型压力;4)将CO<sub>2</sub>充入成型模具型腔中,使CO<sub>2</sub>渗入混合物中,每升玻璃粉混合物的气体流量为0.1~5L/min,充气时间10~100秒。 |
地址 |
200940 上海市宝山区水产路1269号 |