金属制管、金属制管的加工方法及加工装置

摘要

本发明公开了一种金属制管、金属制管的加工方法及加工装置。在为了使金属制管的轴线方向的一部分成为壁厚比其他部位厚的厚壁部而加工该金属制管的加工方法中，包括：在金属制管(1)的轴线方向中间部位形成用以在该金属制管(1)接收轴线方向的力之际使应力集中的台阶部的应力集中部形成工序；将金属制管(1)安装在外模(20)上的管安装工序；以及在应力集中部形成工序和管安装工序结束后，将内模(25)插入金属制管(1)的内部在内模(25)和外模(20)之间形成厚壁部(10)的空间(S)，对金属制管(1)的端部施加轴线方向的力而让应力集中在台阶部并使该台阶部变形，以该变形部位为起点形成厚壁部(10)的厚壁部形成工序。

主权项

一种金属制管的加工方法，其特征在于：在为了使金属制管的轴线方向的一部分成为壁厚比其他部位厚的厚壁部而对该金属制管进行加工的金属制管的加工方法中，该金属制管的加工方法包括应力集中部形成工序、管安装工序以及厚壁部形成工序，在所述应力集中部形成工序中，通过对该金属制管进行扩管加工而在所述金属制管的轴线方向中间部位形成台阶部，该台阶部作为用以在该金属制管接收轴线方向的力之际使应力集中的应力集中部；在所述管安装工序中，将所述金属制管安装在支撑该金属制管的外周面的外模上；在所述应力集中部形成工序和所述管安装工序结束后，在所述厚壁部形成工序中，将内模插入所述金属制管的至少台阶部的内部而在该内模与所述金属制管的台阶部和扩管部分的内面之间形成用来形成所述厚壁部的空间，对所述金属制管施加轴线方向的力而让应力集中在所述台阶部并使所述台阶部变形，以该变形部位为起点通过在所述扩管部分的内径缩小的方向上变形而使该内径与未加工部分的内径基本相同的方式形成所述厚壁部，在所述厚壁部形成工序中，在所述扩管部分的端部的内周面形成大径部。