改善2×××-T3板疲劳裂纹扩展速率的热处理方法

摘要

本发明涉及一种改善2×××-T3板疲劳裂纹扩展速率的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：（1）对合金进行配料熔炼并铸造成铸锭；（2）对铸锭进行均匀化热处理：将铸锭从室温以10~400℃/h的平均升温速率或经1~48h升温至490~510℃，并保温1~60h，然后快速冷却，控制平均冷却速率≥70℃/h；（3）预热保温处理：然后从室温以10~400℃/h的平均升温速率或经1~48h升温至420~500℃，保温1~15h；（4）热轧：热轧开轧温度为410~495℃，热终轧温度>250℃；（5）退火和/或固溶处理；（6）精整处理，并进行自然时效，得到T3态板材；本发明通过关键均匀化温度、时间及均匀化后冷却速率的应用，可以有效控制热轧前合金组织中粗大第二相的面积分数，从而显著的改善2×××-T3板疲劳裂纹扩展速率da/dN值。

主权项

改善2×××‑T3板疲劳裂纹扩展速率的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：（1）按照加工2×××‑T3板的合金成分及其含量范围进行配料熔炼，铸造得到所需铸锭；（2）均匀化热处理，其过程为：将铸锭从室温以10~400℃/h的平均升温速率或经1~48h升温至490~510℃，并保温1~60h，然后快速冷却，控制平均冷却速率≥70℃/h；（3）预热保温处理，其过程为：将经步骤（2）处理后的铸锭从室温以10~400℃/h的平均升温速率或经1~48h升温至420~500℃，保温1~15h；（4）热轧，其过程为：热轧开轧温度为410~495℃，热终轧温度>250℃；（5）对热轧后的板材进行退火和/或固溶处理，退火处理其温度控制在300~400℃，保温时间控制在1~15h，固溶处理的固溶温度>490℃，保温时间>15min；（6）对经步骤（5）处理后的板材进行精整处理，处理过后进行自然时效，得到T3态板材。