发明名称 一种烧结机炉篦条材料及其生产方法和组合浇注单元
摘要 本发明涉及一种烧结机炉篦条的生产方法。主要解决现有技术的高合金炉篦条生产工艺较复杂、生产成本较高、铸造缺陷难控制、性能不均匀等问题。本发明的技术方案如下:一种烧结机炉篦条材料,按照元素质量百分比,其化学成分包括:C 1%~1.5%、Si 1.5~2.5%、Al 1.2%~2.2%、Mn 2.5~3%、Cr 11~15%、Mo 0.3~0.8%、Nb 0.01~0.03%、Ti 0.01~0.03%、Re 0.03~0.1%、P≤0.06%、S≤0.06%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。应用“一浇多模”的砂型铸造工艺,减少含铝、硅炉篦条的铸造缺陷,降低生产成本。应用安装导流循环风扇的热处理炉对铸件低温均匀热处理,提高同批次铸件的性能均匀性。本发明能够获得工艺稳定性好、性能优良、生产成本较低的烧结机炉篦条产品。
申请公布号 CN103849819B 申请公布日期 2016.03.30
申请号 CN201210511940.8 申请日期 2012.12.04
申请人 上海梅山钢铁股份有限公司 发明人 胡恒法;王银军;申庆波
分类号 C22C38/38(2006.01)I;C22C37/10(2006.01)I;C21D1/26(2006.01)I;C21D1/00(2006.01)I;B22C9/20(2006.01)I;B22C9/02(2006.01)I;F27B21/02(2006.01)I 主分类号 C22C38/38(2006.01)I
代理机构 上海浦东良风专利代理有限责任公司 31113 代理人 张劲风
主权项 一种用于生产烧结机炉篦条材料的组合浇注单元,其特征是所述烧结机炉篦条材料,按照元素质量百分比,其化学成分包括:C 1%~1.5%、Si 1.5~2.5%、Al 1.2%~2.2%、Mn 2.5~3%、Cr 11~15%、Mo 0.3~0.8%、Nb 0.01~0.03%、Ti 0.01~0.03%、Re 0.03~0.1%、P≤0.06%、S≤0.06%,余量为Fe及不可避免的杂质元素;组合浇注单元包括多组独立的铸件砂型模具通过定位锁扣连接固定、组合,每组砂型模具由上砂型模具、下砂型模具组合而成,上砂型模具、下砂型模具通过定位锁扣连接固定,模具沿炉篦条中心面分型,设有1个平铺的炉篦条铸件型腔、浇道、出气孔,将多组独立的砂型模组合自下而上呈水平叠放组成1个浇注单元,该单元的顶层砂型模具设有1个浇口和1个冒口组合的保温补贴,浇口和冒口通过主直浇道相连,底层下砂型模具安置在底座上,上砂型模具、下砂型模具是由后金属框架、右金属框架、前金属框架、左金属框架拼焊成长方体模具外壳进行固定,外壳两端设有定位孔和定位销组成定位锁扣。
地址 210039 江苏省南京市雨花台区中华门外新建