发明名称 铁水同时脱硫、脱硅、脱磷的预处理装置及应用和冶炼法
摘要 本发明提供了一种铁水同时脱硫、脱硅、脱磷的预处理装置及应用和冶炼法。该预处理装置包括喷粉罐、输粉管路、喷粉枪、预处理器,喷粉罐上设有流态化装置和粉料分配器,喷粉枪安装在预处理器的侧壁,预处理器的侧壁设有排渣装置、底部设有出铁口。该冶炼方法采用喷吹镁颗粒、石灰粉、萤石粉或石灰粉和镁颗粒的混合粉剂实现喷粉脱硫,采用顶吹氧枪喷吹氧气完成脱硅、脱磷,利用底吹透气砖底吹气体强化搅拌,排渣装置和出铁口可实现预处理后铁水和脱硫渣或脱磷渣的有效分离。采用该预处理装置及冶炼工艺可将铁水脱硫至0.005%以下,脱磷至0.02%以下,实现铁水同时脱硫、脱硅、脱磷,满足铁水三脱的技术要求。
申请公布号 CN104480251B 申请公布日期 2016.03.30
申请号 CN201410736852.7 申请日期 2014.12.05
申请人 中冶京诚工程技术有限公司 发明人 潘宏涛;张温永;邱明罡;李强;戈义彬;吕明
分类号 C21C7/064(2006.01)I;C21C7/04(2006.01)I 主分类号 C21C7/064(2006.01)I
代理机构 北京三友知识产权代理有限公司 11127 代理人 姚亮
主权项 一种铁水同时脱硫、脱硅、脱磷的冶炼方法,其特征在于,该冶炼方法采用的铁水同时脱硫、脱硅、脱磷的预处理装置,包括至少一个喷粉罐(1)、至少一个输粉管路(2)、至少一个喷粉枪(3)、预处理器(4),喷粉罐(1)的底部设有流态化装置(5)和粉料分配器(6),流态化装置(5)位于粉料分配器(6)的上方,输粉管路(2)的始端连接于粉料分配器(6)的出口,喷粉枪(3)连接于输粉管路(2)的末端,并且喷粉枪(3)安装在预处理器(4)的侧壁上,预处理器(4)上设有排渣装置(7)和出铁口(8),出铁口(8)位于预处理器(4)的底部,排渣装置(7)位于预处理器(4)的侧壁,预处理器(4)的顶部设有顶吹氧枪(9)、底部安装有底吹透气砖(10),顶吹氧枪(9)端部设有供氧管路(11)、进水管路(12)和回水管路(13);该冶炼方法包括以下步骤:步骤一:脱硫,开启底吹气体,将铁水倒入预处理器(4)中,使铁水的液面高度低于排渣装置(7),并且使喷粉枪(3)位于铁水液面以上200‑800mm的位置,与铁水液面成20°‑70°夹角,开启喷粉罐(1)使粉剂经过流态化装置(5)和粉料分配器(6),然后以氮气作为喷吹载气通过输粉管路(2)及喷粉枪(3)喷粉,喷粉流量为5‑200kg/min,将铁水中硫含量脱至0.001‑0.005%,喷粉脱硫结束后使喷粉枪(3)吹氮气保护,打开排渣装置(7),倾动预处理器(4)5°‑10°,排出全部脱硫炉渣;步骤二:脱硅,向预处理器(4)中加入石灰、白云石作为造渣材料,喷吹氮气或氧气保护喷粉枪(3),继续底吹气体,开启顶吹氧枪(9)喷吹氧气,氧与硅迅速结合生成SiO<sub>2</sub>进入炉渣,若铁水中初始硅含量>0.6%,则在脱硅至0.2%以下时,停止顶吹氧枪(9)吹氧,打开排渣装置(7),倾动预处理器(4)5°‑10°排出部分炉渣,若铁水中初始硅含量≤0.6%,则在脱硅至0.2%以下时,排出部分炉渣或不排渣;步骤三:脱磷,向预处理器(4)中加入石灰,继续吹氮气或氧气保护喷粉枪(3),利用顶吹氧枪(9)喷吹氧气,并且继续利用底吹透气砖(10)底吹气体,使炉渣与铁水充分接触完成渣‑金界面反应脱磷,脱磷至0.02%以下时,停止吹氧,提出顶吹氧枪(9),打开排渣装置(7),倾动预处理器(4)5°‑10°排出全部脱磷炉渣,然后打开出铁口(8),将预处理后的硫、硅、磷含量低的铁水流入铁水包中,送至下一工序。
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