发明名称 一种塑料管件表面处理系统
摘要 本发明公开了一种塑料管件表面处理系统,包括上料装置、夹紧定位装置、磨削装置和测量装置,所述夹紧定位装置位于上料装置的出料端,磨削装置位于夹紧定位装置的上方,所述测量装置位于磨削装置的出料端。本发明通过上料装置来实现自动上料,采用夹紧定位装置来进行定位,结构简单且操作方便,通过设置升降装置使整个磨头机构既具有上下移动,又具有左右移动件,避免了使用限制,磨削完以后的测量装置通过第一夹紧装置和第二夹紧装置配合,使钢管在夹紧时能够进行转动,能够进行多角度测量,而且减少了钢管的震动和晃动,设置承载板,使钢管防止更加稳固,使钢管测量更加准确,减少了误差的产生,使钢管测量效果更好。
申请公布号 CN105415173A 申请公布日期 2016.03.23
申请号 CN201510925973.0 申请日期 2015.12.11
申请人 重庆市鑫勇灯饰厂 发明人 张贤金
分类号 B24B41/00(2006.01)I;B24B41/06(2012.01)I;B24B49/00(2012.01)I;B24B5/50(2006.01)I;B24B5/04(2006.01)I;B24B55/00(2006.01)I 主分类号 B24B41/00(2006.01)I
代理机构 北京康盛知识产权代理有限公司 11331 代理人 蔡智
主权项 一种塑料管件表面处理系统,其特征是:包括上料装置、夹紧定位装置、磨削装置和测量装置,所述夹紧定位装置位于上料装置的出料端,磨削装置位于夹紧定位装置的上方,所述测量装置位于磨削装置的出料端;所述上料装置包括机座(1),机座(1)的底部安装有支撑腿(2),所述机座(1)的上表面从左到右依次设有支柱(3)、工作箱(4)、支撑块(5)和支撑座(6),所述工作箱(4)的内部右侧设有第一气缸(8),所述第一气缸(8)的右端设有第一伸缩杆(9),该第一伸缩杆(9)贯穿工作箱(4)的右侧面并延伸至其外部,且裸露工作箱(4)外部的第一伸缩杆(9)搭接在支撑块(5)上,所述支撑座(6)的上部设有凹槽(10),且凹槽(10)内设有齿条(11),所述第一伸缩杆(9)的右端通过联轴器与齿条(11)连接,所述支撑座(6)的左端上部设有支架(12),所述支架(12)的顶部内侧通过活动销连接有齿轮(13),所述齿轮(13)的侧面活动连接支杆(14)的一端,所述支杆(14)的另一端通过螺栓与夹紧机构(15)连接;所述工作箱(4)的上部设有上料工作台(20),所述上料工作台(20)的上表面左端设有第一气泵(21),所述第一气泵(21)的顶部通过第一伸缩柱(22)与储料槽(23)的左端底部连接,所述上料工作台(20)的上表面中部设有第二气泵(24),第二气泵(24)的右端设有第二伸缩柱,该第二伸缩柱的右端设有推板,所述上料工作台(20)的上表面右端设有接料槽(25),所述接料槽(25)的左侧设有立柱(27),所述立柱(27)的顶部活动连接储料槽(23)的右侧,所述储料槽(23)的左端搭接在支柱(3)的顶端,该支柱(3)设在机座(1)的上表面左端,所述储料槽(23)的上表面设有管件(28),所述储料槽(23)的右端开设有通孔,且通孔与下方的接料槽(23)对应设置,所述储料槽(23)的右端底部设有挡板(29),该挡板(29)的底部与接料槽(25)连接;所述夹紧定位装置包括上夹板(32),所述上夹板(32)的内表面通过凹槽和卡块与上内夹板(33)固定连接,所述上夹板(32)的一端通过销接杆(34)与下夹板(35)活动连接,所述下夹板(35)的内表面通过凹槽和卡块与下内夹板(36)固定连接,所述下夹板(35)远离销接杆(34)的一端通过固定装置(312)与上夹板(32)远离销接杆(34)的一端固定连接,所述上内夹板(33)与下内夹板(36)之间形成通腔;所述磨削装置包括滑座(51),所述滑座(51)的顶部开设有滑槽(52),所述滑槽(52)的数量设置为两个,所述滑座(51)通过滑槽(52)与升降装置(53)活动连接,所述升降装置(53)包括控制销(54),所述控制销(54)的表面设置有O型环(55),所述控制销(54)的底部设置有开关栓(56),所述开关栓(56)的一端贯穿气缸(57)且延伸至气缸(57)的内部,所述气缸(57)贯穿杆体(58)且延伸至杆体(58)的内部,所述气缸(57)的内部设置有活塞(59),且活塞(59)位于开关栓(56)的底部,所述活塞(59)的一侧与活塞杆(60)的一端固定连接,所述活塞杆(60)的另一端贯穿气缸(57)且延伸至气缸(57)的外部与支撑承轴(61)固定连接,所述支撑承轴(61)与杆体(58)内壁的底部固定连接,所述升降装置(53)的顶部与底板(62)固定连接,所述底板(62)的顶部设置有驱动装置(63),所述驱动装置(63)的一端固定连接有超精研抛光头(64);所述测量装置包括承载装置(71),所述承载装置(71)的上表面设置有滑轨(72),所述滑轨(72)通过卡接在其正面的滚轮与滑动柱(73)固定连接,所述滑动柱(73)的一侧面上固定安装有测量装置(74),所述滑轨(72)还通过卡接在其正面的滑块与第一夹紧装置(75)滑动连接,所述第一夹紧装置(75)的底部还与设置在承载装置(71)上表面的第一伸缩柱(76)固定连接,所述滑轨(72)右侧设置有第二夹紧装置(77),所述滑轨(72)前侧还固定安装有承载板(78);所述第一夹紧装置(75)包括夹紧盒(751),在夹紧盒(751)的侧面开设有与开口相对应的通孔,且所述夹紧盒(751)内壁的顶部和底部分别设置有减压柱(752)和第二伸缩柱(753),所述减压柱(752)和第二伸缩柱(753)的一端均贯穿夹紧盒(751)并延伸至通孔内;所述减压柱(752)和第二伸缩柱(753)延伸至通孔的一端均安装有弧形块;所述第二夹紧装置(77)包括夹紧箱(771),在夹紧箱(771)靠近滑轨(72)的一侧开设有的开口,所述夹紧箱(771)的内部设置有从动滑箱(772)和主动滑箱(773),所述主动滑箱(773)位于从动滑箱(772)的下方,所述从动滑箱(772)的顶部固定连接有下压杆(774),且下压杆(774)的顶端贯穿夹紧箱(771)与设置在夹紧箱(771)顶部的把手(775)固定连接,所述主动滑箱(773)的底部通过支架与夹紧箱(771)的内壁固定连接,所述夹紧箱(771)的内部还设置有电机(776),在电机(776)的转轴上套接有皮带轮(777),且皮带轮(777)通过皮带与设置在主动滑箱(773)内部的主动轮(778)传动连接。
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