| 摘要 |
本发明提供了一种包装牛皮纸生产工艺，其步骤包括蒸煮与漂白工艺、打浆工艺、压榨生产工艺、干燥生产工艺、软辊压光工艺，蒸煮与漂白工艺中采用DDS置换蒸煮生产工艺进行蒸煮,因蒸煮循环过程中液比大,自动化控制程度高,各部位温差较小,采用冷喷放技术,可制得蒸煮质量均匀、卡伯值变化幅度小、强度高的浆料，打浆设备选择上,选用锥形磨浆机具有打浆适应性强、效率高、电耗低、可避免过多地切断纤维,提高成纸物理强度的优点，软辊压光使纸页表面的纤维软化、变形、易于压光和提高平滑度，软辊的弹性变形导致压区面积增大而压力减小，使纸张的松厚度和强度损失小，而整饰效果比硬压光更好。 |
| 主权项 |
一种包装牛皮纸生产工艺，其特征在于，其具体步骤为： （1）蒸煮与漂白工艺：采用DDS置换蒸煮生产工艺进行蒸煮，木片送入蒸煮锅后, 一次性加入蒸煮药液, 然后经循环泵把蒸煮液不断从蒸煮锅中部抽出, 经加热后再从顶部和底部送入蒸煮锅, 对木片进行蒸解成浆, 最后以全压方式释放浆料到喷放锅，之后进行单段漂白； （2）打浆工艺：选用锥形磨浆机进行打浆，打浆浓度在4%左右，打浆度为28‑32SR，湿重 12‑15g； （3）压榨生产工艺：采用四辊三压区+ 正压压榨的生产工艺, 生产时各压区的线压力为：一压区6‑6.5MPa、二压区6.5‑7.0MPa、三压区5.5‑6MPa、四压区7.5‑ 8MPa； （4）干燥生产工艺：采用快速升温的高温强化干燥，开始逐渐升温,然后平直，最后经过一个冷缸的干燥温度曲线，最初3‑4个烘缸温度由40℃逐步升高到100℃，以后各烘缸温度为110‑115℃，最后经过一个通冷却水的冷缸；（5）软辊压光工艺：采用双压区软压光机对干燥过后的牛皮纸进行压光处理。 |
