考虑注塑运行期间材料特性的变化的注塑机和方法

摘要

本发明公开了考虑注射运行期间熔融塑性材料的材料特性变化的方法和机器。如果注射运行期间熔融塑性材料的粘度变化，则控制器改变注射循环的步进时间以确保熔融塑性材料完全填充并装填模具腔体以防止部件缺陷诸如短射或飞边。

主权项

一种自动调节注塑运行中的注塑循环的步进时间以适应熔融塑性材料的流动性变化的方法(图10的#1400；第32页，第14‑27行)，所述方法包括：(a)在注塑运行的第一模塑循环期间，将熔融塑性材料的第一射流注入到(图10的#1410；第32页，第14‑27行)模具腔体中，并且从所述熔融塑性材料的第一射流移除注射压力，使得第一模塑循环具有第一步进时间；并且其特征在于，所述方法还包括：(b)在第一模塑循环期间，测量(图10的#1420；第32页，第14‑27行)熔融塑性材料到达流动前沿传感器(图1中#53；第14页，第29行‑第15页，第10行)的第一时间，所述流动前沿传感器被构造成感测熔融塑性材料的流动前沿在模具腔体中的特定位置处的存在；(c)将所述第一时间与预定时间进行第一比较(图10的#1430；第32页，第14‑27行)以确定第一比较结果；(d)至少部分地基于所述第一比较结果确定(图10的#1440；第32页，第14‑27行)第二步进时间；以及(e)在第一模塑循环之后，在注塑运行的第二模塑循环期间，将熔融塑性材料的第二射流注入到(图10的#1450；第32页，第14‑27行)模具腔体中，并且从所述熔融塑性材料的第二射流移除注射压力，使得所述第二模塑循环具有第二步进时间。