具有自动进出料机构的台钻

摘要

本发明公开了一种具有自动进出料机构的台钻，包括台钻本体和自动进料机构；台钻本体包括双钻机构和升降机构；自动进出料机构包括架体、进料料斗、挡料件、出料料斗、传料轮、夹料气缸和驱动电机组件；挡料件包括固定板和压板，固定板固定设置在架体上；固定板和进料料斗出口之间设有用于掉落待加工工件的下料间隙，挡料件的通孔和出料料斗进口位于下料间隙的两侧；夹料气缸的缸体固定设置在架体上，夹料气缸的活塞固定设置在压板的底壁上，夹料气缸活塞带动压板做上下移动；传料轮转动设置在架体上；传料轮的外周壁上设有料槽，料槽的延伸方向和传料轮的转动中心轴线方向平行；驱动电机组件带动传料轮往复转动。本发明能够自动进料、出料和夹料。

主权项

一种具有自动进出料机构的台钻，包括台钻本体和自动进料机构；台钻本体包括双钻机构和用于带动双钻机构做上下移动的升降机构；双钻机构包括安装盘和转动设置在安装盘中心处的主轴；其特征在于：还包括固定在主轴上的驱动轮、转动设置在安装盘上的第一传动轴、固定设置在第一传动轴上端的第一从动轮、设置在第一传动轴下端的第一钻头、转动设置在安装盘上的第二传动轴、固定设置在第二传动轴上端的第二从动轮和设置在第二传动轴下端的第二钻头；主轴上沿从上往下方向依次设有主轴用第一轴承、主轴用上轴承和主轴用下轴承，驱动轮位于主轴用上轴承和主轴用下轴承之间；第一传动轴沿从上往下方向依次设有第一传动轴用上轴承和第一传动轴用下轴承，第一传动轮设置在第一传动轴用下轴承的下方；第二传动轴沿从上往下方向依次设有第二传动轴用上轴承和第二传动轴用下轴承，第二传动轮设置在第二传动轴用上轴承的上方；安装盘由一号板、二号板、三号板、四号板、五号板和六号板组成，各板均沿水平方向设置；一号板压接固定在二号板的顶壁上；一号板上设有一号中心孔、一个一号弧形孔、两个一号腰形孔和多个一号螺孔，一号板的底壁上设有用于容置二号板的容置槽，该容置槽位于一号弧形孔的正下方；主轴用第一轴承设置在一号中心孔中；二号板的中心处设有二号中心孔，二号中心孔中设有第一传动轴用上轴承；二号板位于一号板的容置槽中，并通过螺栓单独压接固定设置在三号板的顶壁上，容置槽为二号板留有移动空间；三号板上设有三号中心孔、两个三号腰形孔、一个三号弧形孔、一个三号圆孔和多个三号螺孔，两个三号腰形孔、一个三号弧形孔、一个三号圆孔和多个三板螺孔均位于三号中心孔外侧；三号中心孔中设有主轴用上轴承，三号圆孔中设有第一传动轴用下轴承；四号板上设有四号中心孔、两个四号弧形孔和多个四号螺孔；四号中心孔的下部设有主轴用下轴承；两个四号弧形孔位于四号中心孔的两侧且成轴对称设置，且各四号弧形孔和四号中心孔连通；驱动轮位于四号中心孔中，且位于主轴用下轴承和主轴用上轴承之间；第一传动轮和第二传动轮各自位于相应一个四号弧形孔中；五号板上设有五号中心孔、两个五号腰形孔、一个五号弧形孔、一个五号圆孔和多个五号螺孔，五号中心孔中设有第二传动轴用上轴承；第六板上设有六号中心孔，六号中心孔中设有第二传动轴用下轴承；一号板和二号板压接在三号板的顶壁上，三号板压接在四号板的顶壁上，四号板压接在五号板的顶壁上，六号板固定在五号板的底壁上；第一传动主轴沿从上往下的方向，依次穿过一号板的一号弧形孔、二号板的二号中心孔、三号板的三号圆孔、四号板的一个四号弧形孔和五号板的五号弧形孔；第二传动轴沿从上往下的方向，依次穿过四号板上的另一个四号弧形孔、五号板的五号圆孔和六号板的六号中心孔；自动进出料机构包括架体、进料料斗、挡料件、出料料斗、传料轮、夹料气缸和用于带动传料轮往复转动的驱动电机组件；挡料件设置在进料料斗出口处；进料料斗沿距离挡料件从远到近的方向向下倾斜设置；出料料斗位于进料料斗的正下方，出料料斗沿距离挡料件从近到远的方向向下倾斜设置，进料料斗出口和出料料斗进口均邻接传料轮的外周壁设置；挡料件包括固定板和压板，固定板固定设置在架体上；固定板和进料料斗出口之间设有用于掉落待加工工件的下料间隙，挡料件的通孔和出料料斗进口位于下料间隙的两侧；夹料气缸的缸体固定设置在架体上，夹料气缸的活塞固定设置在压板的底壁上，夹料气缸活塞带动压板做上下移动；传料轮转动设置在架体上；传料轮的外周壁上设有料槽，料槽的延伸方向和传料轮的转动中心轴线方向平行；驱动电机组件带动传料轮往复转动。