一种齿轮轴向闭式辗压成型工艺

摘要

本发明属于齿轮成型工艺技术领域，具体涉及一种齿轮轴向闭式辗压成型工艺，包括：1)齿轮预制坯模具及齿轮模具设计，2)齿轮预制坯轴向闭式辗压成型，3)齿轮轴向闭式辗压成型，4)对步骤3获得的带毛边槽及无连皮的齿轮毛坯进行切边、热处理、表面处理，获得最终的齿轮构件，成型效率高、精度高、生产简单并且能够在低载荷下制造出复杂形状齿轮。

主权项

一种齿轮轴向闭式辗压成型工艺，其特征在于，包括：1)齿轮预制坯模具及齿轮模具设计；2)齿轮预制坯轴向闭式辗压成型，将材料下料成一次棒材后加热到800℃‑1200℃，将加热后的棒材放置在齿轮预制坯模具的型腔中，对棒材进行热态轴向闭式辗压成型，碾压成型时控制每转进给量为0.5‑3mm/rad，热态轴向闭式辗压成型后得到齿轮预制坯，对得到的齿轮预制坯进行切边、中心连皮机加工处理；3)齿轮轴向闭式辗压成型，将机加工处理后的齿轮预制坯放入齿轮模具的型腔中，对齿轮预制坯进行冷态闭式碾压成型，碾压成型时控制每转进给量为0.2‑0.7mm/rad，冷态闭式碾压成型后获得带毛边槽及无连皮的齿轮毛坯；4)对步骤3获得的带毛边槽及无连皮的齿轮毛坯进行切边、热处理、表面处理，获得最终的齿轮构件。